Curso: Técnico/a de Refrigeração e ClimatizaçãoCarga: 50hCréditos: 4.5Tempos: 60 × 50 minSessões: 17
Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (50h ≈ 60 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.
Planificação sessão a sessão
Aula
Tempos
Sessão
Conteúdos
Objetivos (referencial)
Recursos Aulify
Avaliação
1
2
Apresentação da unidade e diagnóstico inicial
Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Manutenção: O que é manter um equipamento, Conceitos de base, Os equipamentos que se mantêm, Tipos de manutenção, Manutenção corretiva, Manutenção preventiva: sistemática e condicionada, Manutenção preditiva.
Plano de manutenção preventiva: enquadramento legal e auditoria
Plano de manutenção preventiva: O que é um PMP, Enquadramento legal do PMP, Outras regras que tocam a manutenção, Auditoria: o ponto de partida, Ficha de inventário.
Reconhecer plano de manutenção preventiva (PMP) no que respeita ao seu enquadramento legal e conteúdo.
Elaborar o PMP: passos, características e periodicidades
Elaborar o PMP em cinco passos, Características de um PMP bom, Periodicidades usuais de partida, Formato prático do plano, Consequências do PMP.
Reconhecer plano de manutenção preventiva (PMP) no que respeita ao seu enquadramento legal e conteúdo. Elaborar e supervisionar PMP num quadro de competências legalmente estabelecidas, respeitando os procedimentos de segurança.
Rotinas de cada visita I: sequência-tipo, filtros, baterias e drenagens
Rotinas de cada visita: Sequência-tipo de uma visita, Rotina 1 · Filtros de ar, Rotina 2 · Baterias (evaporador e condensador), Rotina 5 · Drenagens e sifões.
Executar processos de manutenção de equipamentos e sistemas de AVAC&R. Executar rotinas previstas num PMP de refrigeração, climatização e aquecimento.
Ferramentas de gestão: Ficha de equipamento, Ordem de trabalho (OT), Relatório de intervenção e histórico, Indicadores simples, Auditar o plano uma vez por ano, Supervisionar o PMP durante o ano.
Elaborar e supervisionar PMP num quadro de competências legalmente estabelecidas, respeitando os procedimentos de segurança.
Gases fluorados: quadro regulador, fugas, registos e certificação
Gases fluorados: Quadro regulador e quem pode intervir, Controlo de fugas: o princípio, Fazer uma verificação de fugas, Recuperação, registos e etiquetagem, Fluidos antigos e fluidos inflamáveis.
Executar processos de manutenção de equipamentos e sistemas de AVAC&R. Elaborar e supervisionar PMP num quadro de competências legalmente estabelecidas, respeitando os procedimentos de segurança.
Riscos do trabalho em AVAC&R e prevenção: Síntese dos principais riscos, Avaliação de risco simples e EPI de base, Contacto com peças móveis, Materiais explosivos e inflamáveis, Quedas em altura e ao mesmo nível, Uso de ferramentas, Queda de materiais, Exemplo · Abrir o resguardo de um ventilador.
Elaborar e supervisionar PMP num quadro de competências legalmente estabelecidas, respeitando os procedimentos de segurança.
Riscos, prevenção e atuação de emergência: Altas e baixas temperaturas, Peças eletrificadas: as cinco regras, Choque elétrico: atuação de emergência, Manuseamento de gás, Materiais tóxicos ou perigosos, Soldadura e brasagem · antes, Soldadura e brasagem · durante e depois.
Elaborar e supervisionar PMP num quadro de competências legalmente estabelecidas, respeitando os procedimentos de segurança.
Executar o PMP em refrigeração, climatização e aquecimento: Refrigeração · câmara com unidade de condensação, Climatização · split e ventilo-convetor, Climatização · UTA e chiller.
Executar rotinas previstas num PMP de refrigeração, climatização e aquecimento.
Aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Elaborar e supervisionar PMP num quadro de competências legalmente estabelecidas, respeitando os procedimentos de segurança. Executar rotinas previstas num PMP de refrigeração, climatização e aquecimento.
Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.
·
Sumativa (teste).
Sumários prontos a copiar
Aula 1Apresentação da unidade de competência (Manutenção de sistemas de AVAC e refrigeração), da sequência de conteúdos, das fichas e do mini-projeto, e dos critérios de avaliação. Realização de um diagnóstico inicial para levantar o que os alunos já sabem sobre manutenção de equipamentos de AVAC&R e sobre segurança no trabalho.
Aula 2Definição de manutenção e distinção entre manter, reparar e instalar. Revisão dos conceitos de base e dos equipamentos de AVAC&R que são objeto de manutenção. Estudo dos tipos de manutenção: corretiva, preventiva (sistemática e condicionada) e preditiva, com exemplos de cada um. Classificação, em exercício oral, de intervenções concretas segundo o tipo de manutenção.
Aula 3Critérios para escolher o tipo de manutenção de cada equipamento (consequência da avaria, custo de parar, previsibilidade da falha, custo de vigiar). Importância da manutenção nos planos energético, económico e ambiental, com exemplos de equipamentos sujos ou mal regulados. Exercício de escolha do tipo de manutenção para vários equipamentos, justificando a decisão.
Aula 4Definição de plano de manutenção preventiva (PMP) e do seu conteúdo. Enquadramento legal do PMP e outras regras que tocam a manutenção. A auditoria como ponto de partida do plano: o que se observa e regista numa primeira visita. Preenchimento de uma ficha de inventário de equipamentos a partir de um caso apresentado.
Aula 5Elaboração de um PMP em cinco passos, a partir da auditoria. Características de um bom PMP. Periodicidades usuais de partida para as tarefas e como as ajustar a cada equipamento. Formato prático do plano em tabela (tarefa, periodicidade, responsável, registo). Consequências de ter, ou não ter, um PMP cumprido. Escrita de tarefas e periodicidades para um equipamento dado.
Aula 6Sequência-tipo de uma visita de manutenção, da leitura da ordem de trabalho ao registo final. Execução e critérios das rotinas de filtros de ar, de limpeza das baterias (evaporador e condensador) e de verificação das drenagens e sifões, com os cuidados de segurança de cada uma.
Aula 7Medição de pressões e cargas por ordem, valores usuais e leitura dos resultados. Interpretação de leituras para diagnosticar o estado do sistema, incluindo o cálculo de sobreaquecimento e subarrefecimento. Rotina de controlo de estanquidade. As operações no circuito frigorífico são feitas por quem tem a certificação aplicável ou sob a sua supervisão direta.
Aula 8Execução e critérios das rotinas de apertos e verificação elétrica, correias e rolamentos, e desinfeção de bandejas e superfícies húmidas. Registo de leituras ao longo da visita. Fecho do bloco de rotinas com a revisão da sequência completa de uma visita.
Aula 9Estudo da ficha de equipamento, da ordem de trabalho (OT), do relatório de intervenção e do histórico, e dos indicadores simples de acompanhamento. Auditoria anual do plano e supervisão do PMP durante o ano. Resolução e correção da Ficha 01 (tipo de manutenção com base no histórico e nos custos, auditoria a um armazém, tarefas e periodicidades, indicadores).
Aula 10Quadro regulador dos gases fluorados e quem pode intervir no circuito frigorífico. Princípio do controlo de fugas e como se faz uma verificação de fugas. Recuperação do fluido, registos e etiquetagem. Cuidados com fluidos antigos e com fluidos inflamáveis. Aplicação do quadro regulador a casos apresentados pelo professor.
Aula 11Síntese dos principais riscos associados ao trabalho em AVAC&R. Avaliação de risco simples e equipamento de proteção individual de base. Riscos e prevenção do contacto com peças móveis, de materiais explosivos e inflamáveis, de quedas, do uso de ferramentas e da queda de materiais. Análise do exemplo de abrir o resguardo de um ventilador.
Aula 12Riscos, prevenção e atuação de emergência no contacto com altas e baixas temperaturas, peças eletrificadas (as cinco regras e a atuação perante um choque elétrico), manuseamento de gás e materiais tóxicos ou perigosos. Soldadura e brasagem: cuidados antes, durante e depois do trabalho.
Aula 13Aplicação das rotinas do PMP a equipamentos de refrigeração (câmara com unidade de condensação) e de climatização (split, ventilo-convetor, UTA e chiller): tarefas específicas de cada equipamento, ordem de execução e pontos de atenção.
Aula 14Tarefas do PMP em aquecimento (bomba de calor e caldeira). Exemplo de preenchimento de uma OT a partir de um relato e visita completa a um split, do início ao registo. Síntese final dos conteúdos da unidade. Resolução e correção da Ficha 02 (interpretação de leituras, sobreaquecimento e subarrefecimento, gases fluorados, bloqueio de energia, atuação em emergência e preenchimento de OT).
Aula 15Consolidação e síntese da unidade com base na sebenta. Esclarecimento de dúvidas e preparação do mini-projeto e do teste.
Aula 16Desenvolvimento do mini-projeto em equipa: auditoria e inventário dos equipamentos, plano de manutenção preventiva, execução de uma visita e entrega da ordem de trabalho, relatório e indicadores, respeitando os procedimentos de segurança.
Aula 17Realização do teste de avaliação sumativa. Correção do teste e balanço da unidade.