UC02953
Realizar a programação e a configuração de sistemas de automação industrial.
Realizações
- Programar controladores lógicos programáveis.
- Programar e configurar interfaces homem-máquina (HMI).
- Parametrizar servodrives.
- Integrar sistemas de automação.
Conhecimentos
- Arquitetura, funcionamento e aplicações industriais dos PLC.
- Linguagens de programação.
- Estruturas de programas para controlo de processos industriais.
- Métodos de depuração e diagnóstico de falhas em PLC.
- Comunicação industrial entre PLC.
- Conceitos e funcionalidades das HMI.
- Desenvolvimento de telas gráficas para supervisão e operação.
- Configuração de alarmes, tendências e registos históricos.
- Integração entre HMI e PLC via protocolos de comunicação.
- Servodrives – tipos, funcionalidades, arquitetura.
- Comunicação entre servodrives e PLC.
- Integração de Sistemas de Automação.
- Comunicação entre dispositivos – redes industriais e buses de campo.
- Testes e validação de sistemas automatizados.
- Ferramentas e acessórios de montagem.
- Manutenção dos equipamentos.
- Riscos e prevenção de acidentes.
- Regras de segurança e equipamentos de proteção individual (EPI) para manipulação de circuitos elétricos sob tensão.
- Normas de segurança e saúde no trabalho.
Aptidões
- Desenvolver e testar programas em software de programação de PLC.
- Estruturar programas de automação.
- Desenvolver páginas e grafismos em software de desenvolvimento de ambientes gráficos para HMI.
- Estabelecer comunicação entre PLC e HMI.
- Parametrizar servo-acionamentos de motores com software próprio ou em terminal frontal.
- Diagnosticar e corrigir falhas em PLC, HMI e servodrives.
- Interligar os PLC, HMI e servodrives para automatizar um processo produtivo.
- Realizar testes e validação de sistemas automatizados.
- Utilizar equipamentos de proteção individual.
- Aplicar as normas de segurança e saúde no trabalho.
Atitudes
- Responsabilidade pelas suas ações.
- Autonomia no âmbito das suas funções.
- Iniciativa.
- Sentido crítico.
- Sentido de organização.
- Adaptação na mudança.
- Cooperação com a equipa.
- Autocontrolo.
Critérios, contexto e recursos previstos
Critérios de desempenho
- Assegurando a programação de um autómato programável de acordo com as especificações do projeto.
- Assegurando a programação da HMI de acordo com as especificações do projeto.
- Assegurando a parametrização de Servodrives de acordo com as especificações do projeto.
- Assegurando a interligação do autómato, HMI e servodrive entre si de acordo com as especificações do projeto.
Contexto
- Aplicável a diferentes contextos da indústria metalomecânica.
Recursos
- Dispositivos tecnológicos com acesso à internet.
- Instruções de procedimentos e fichas técnicas de materiais.
- Materiais de escrita (lápis, canetas, borrachas).
- Laboratório de automatismos.
- Computadores com softwares de apoio à programação de autómatos, produção de grafismo para HMI e parametrizações de servodrives.
- Instalações ou automatismos com os autómatos, HMI e servodrives instalados.
- Equipamentos de proteção individual (EPI).
- Planos e normas de segurança e saúde no trabalho e de proteção ambiental.