Curso: Técnico/a de Produção e Gestão de MoldesCarga: 50hCréditos: 4.5Tempos: 60 × 50 minSessões: 18
Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (50h ≈ 60 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.
Planificação sessão a sessão
Aula
Tempos
Sessão
Conteúdos
Recursos Aulify
Avaliação
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Apresentação da unidade
Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
O teste de moldes: Porque se testa um molde, Do fabrico à produção em série; Desenho técnico, esquemas e lista de materiais: Ler o desenho de fabrico e de montagem, A lista de materiais (BOM).
Sistemas de moldes: A estrutura de um molde de injeção, Molde de 2 e de 3 placas; Cinemática do molde: O que é a cinemática do molde, Cursores, elevadores e desenroscamento.
Circuitos hidráulicos e pneumáticos: Hidráulica no molde, Pneumática no molde; Fixação, centramento e tolerâncias: Elementos de fixação, Centramento e posicionamento, Tolerâncias de funcionamento.
Segurança, saúde no trabalho e ambiente: Zonas quentes: o perigo principal, Procedimento em caso de queimadura, Encravamentos, consignação e movimentação, Recapitulando.
Aula 1Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Aula 2O teste de moldes: Porque se testa um molde, Do fabrico à produção em série; Desenho técnico, esquemas e lista de materiais: Ler o desenho de fabrico e de montagem, A lista de materiais (BOM).
Aula 3Sistemas de moldes: A estrutura de um molde de injeção, Molde de 2 e de 3 placas; Cinemática do molde: O que é a cinemática do molde, Cursores, elevadores e desenroscamento.
Aula 4Circuitos hidráulicos e pneumáticos: Hidráulica no molde, Pneumática no molde; Fixação, centramento e tolerâncias: Elementos de fixação, Centramento e posicionamento, Tolerâncias de funcionamento.
Aula 5Preparar o teste: Organização e checklist antes do teste, Instrumentos de medida e verificação.
Aula 6Escolher a máquina: força de fecho: Área projetada e pressão na cavidade, Exemplo resolvido: força de fecho, Margem de segurança.
Aula 7Escolher a máquina: os outros critérios: Capacidade de injeção vs peso da moldação, Distância entre colunas, curso e altura do molde.
Aula 8Teste em vazio e refrigeração: O teste em vazio, Validar o circuito de refrigeração.
Aula 9Curva de pressão, comutação e almofada: A curva de pressão de injeção, Comutação (V/P) e almofada. Resolução da Ficha 01.
Aula 10Tempo de ciclo: As componentes do tempo de ciclo.
Aula 11Avaliar as peças: Acabamento superficial, Tecnologia de materiais e tratamentos térmicos.
Aula 12Contração do material: Porque a cavidade é maior do que a peça, Exemplo resolvido: corrigir uma cota pela contração.
Aula 13Defeitos e ações corretivas: Ler os defeitos e agir.
Aula 14Registo de resultados e fim do ensaio: Preencher a ficha técnica de teste, Fim do ensaio: arrefecer, desmontar e conservar.
Aula 15Segurança, saúde no trabalho e ambiente: Zonas quentes: o perigo principal, Procedimento em caso de queimadura, Encravamentos, consignação e movimentação, Recapitulando.
Aula 16Consolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.
Aula 17Desenvolvimento do mini-projeto: aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Aula 18Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.