Efetuar a montagem de conjuntos ou partes de moldes
Curso: Técnico/a de Produção e Gestão de MoldesCarga: 50hCréditos: 4.5Tempos: 60 × 50 minSessões: 18
Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (50h ≈ 60 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.
Planificação sessão a sessão
Aula
Tempos
Sessão
Conteúdos
Recursos Aulify
Avaliação
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Apresentação da unidade
Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Da peça ao molde: a montagem como etapa crítica: Onde entra a montagem no fabrico de um molde, Conjuntos e partes de um molde; Requisitos e especificações técnicas: Analisar requisitos antes de montar, Requisitos técnicos, de compatibilidade e funcionais.
Ajustamentos ISO 286: folgas e apertos: O sistema ISO de tolerâncias e ajustamentos, Exemplo resolvido: coluna-guia Ø28 H7/g6, Exemplo resolvido: cavilha de centragem Ø10 H7/m6.
Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.
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Sumativa (teste).
Sumários prontos a copiar
Aula 1Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Aula 2Da peça ao molde: a montagem como etapa crítica: Onde entra a montagem no fabrico de um molde, Conjuntos e partes de um molde; Requisitos e especificações técnicas: Analisar requisitos antes de montar, Requisitos técnicos, de compatibilidade e funcionais.
Aula 3Metrologia dimensional e instrumentos de medida: Metrologia dimensional aplicada ao molde, Instrumentos de verificação geométrica e de acabamento.
Aula 4Validar componentes maquinados: Medir e validar antes de montar, Exemplo resolvido: aceitar ou rejeitar.
Aula 5Elementos de fixação: Parafusos, cavilhas e outros elementos de fixação, Classes de resistência e binário de aperto.
Aula 6Elementos de centramento e posicionamento: Colunas-guia e casquilhos: guiar sem folga a mais, Cavilhas de centragem entre componentes fixos.
Aula 7Ajustamentos ISO 286: folgas e apertos: O sistema ISO de tolerâncias e ajustamentos, Exemplo resolvido: coluna-guia Ø28 H7/g6, Exemplo resolvido: cavilha de centragem Ø10 H7/m6. Resolução da Ficha 01.
Aula 8Acabamento superficial: Rugosidade e acabamento nas zonas funcionais, Ferramentas e acessórios de acabamento.
Aula 9Tecnologia de materiais e tratamentos térmicos: Aços de moldes e as suas famílias, Tratamentos térmicos: têmpera, cementação, nitruração.
Aula 10O sistema de alimentação: gito, canais e ataques: Três peças, três nomes, três funções, Montar o sistema de alimentação.
Aula 11Hidráulica e pneumática no molde: Circuitos hidráulicos: extração e corrediças, Redes de ar comprimido: sopro e desmoldeamento. Resolução da Ficha 02.
Aula 12Cinemática do molde e simulação de funcionamento: A cinemática: como o molde se move, Simular o funcionamento e detetar anomalias.
Aula 13Sequência de montagem e binários de aperto: Estabelecer a sequência de montagem, Binários de aperto para parafusos de placa.
Aula 14Segurança, saúde e ambiente na montagem: Movimentação de cargas e risco de entalamento, EPI, solventes e enquadramento legal.
Aula 15Fecho: Do desenho ao molde montado, Recapitulando.
Aula 16Consolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.
Aula 17Desenvolvimento do mini-projeto: aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Aula 18Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.