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Planificação modular · UC02957

Aplicar a tecnologia do corte na maquinação de peças em fresadoras CNC

Curso: Técnico/a de Programação e Maquinação CNC Carga: 50h Créditos: 4.5 Tempos: 60 × 50 min Sessões: 18
Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (50h ≈ 60 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.

Planificação sessão a sessão

AulaTemposSessãoConteúdosRecursos AulifyAvaliação
12Apresentação da unidadeApresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.🎨 SlidesDiagnóstica.
24Desenho técnico e acabamento da peçaDesenho técnico e acabamento da peça: Ler a peça antes de maquinar, Acabamento superficial: Ra e Rz; Toleranciamento dimensional: Graus de tolerância (IT), Cotas máxima, mínima e média.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
34Tecnologia dos materiaisTecnologia dos materiais: Propriedades e ficha técnica do material, Classificação ISO 513: dos aços às superligas.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
44Tratamentos térmicosTratamentos térmicos: Tratamentos térmicos dos aços, Tratamento térmico e seleção da ferramenta.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
54Organização e informação técnicaOrganização e informação técnica: Organizar o posto de trabalho, Informação técnica dos suportes e ferramentas.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
64Ferramentas de corte para fresagemFerramentas de corte para fresagem: Tipos de ferramentas de fresagem, Materiais, revestimentos e normas.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
74Suportes de ferramentas (cones)Suportes de ferramentas (cones): Tipologias de suportes, Montagem da ferramenta no suporte.🎨 Slides📝 Ficha 01 · Material, ferramentas, suportes e parâmetros fundamentaisFormativa (Ficha 01).
84Parâmetros fundamentais de corteParâmetros fundamentais de corte: Profundidade e largura de corte, Velocidade, rotação e avanço.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
94Parâmetros específicos de corteParâmetros específicos de corte: Secção da apara e força de corte, Potência de corte e taxa de remoção.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
104Métodos de corte, ângulos e estratégias de maquinaçãoMétodos de corte, ângulos e estratégias de maquinação: Ângulos de corte da ferramenta, Formação da apara e métodos de corte, Operações de fresagem, Entrada em rampa, helicoidal e maquinação trocoidal.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
114Ensaio de maquinação e ajusteEnsaio de maquinação e ajuste: Procedimento do ensaio de maquinação, Ajustar parâmetros e tolerâncias.🎨 Slides📝 Ficha 02 · Parâmetros específicos, ensaio, desgaste, vida útil e segurançaFormativa (Ficha 02).
123Desgaste e rotura da ferramentaDesgaste e rotura da ferramenta: Desgaste: causas e soluções, Reconhecer o desgaste na prática.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
133Vida útil da ferramentaVida útil da ferramenta: Conceito de vida útil, Cálculo da vida útil: equação de Taylor.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
143Fluídos de corte e manutençãoFluídos de corte e manutenção: Fluídos lubrificantes e de corte, Manutenção e conservação dos suportes e ferramentas.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
153Ficha de ferramenta e segurançaFicha de ferramenta e segurança: A ficha de ferramenta, Riscos, EPI e normas de segurança.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
161Consolidação e sínteseConsolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.📖 Sebenta · sínteseFormativa.
173Mini-projetoAplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.🧩 Mini-projetoSumativa (mini-projeto).
182Avaliação sumativa e balançoRealização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.·Sumativa (teste).

Sumários prontos a copiar

Aula 1Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Aula 2Desenho técnico e acabamento da peça: Ler a peça antes de maquinar, Acabamento superficial: Ra e Rz; Toleranciamento dimensional: Graus de tolerância (IT), Cotas máxima, mínima e média.
Aula 3Tecnologia dos materiais: Propriedades e ficha técnica do material, Classificação ISO 513: dos aços às superligas.
Aula 4Tratamentos térmicos: Tratamentos térmicos dos aços, Tratamento térmico e seleção da ferramenta.
Aula 5Organização e informação técnica: Organizar o posto de trabalho, Informação técnica dos suportes e ferramentas.
Aula 6Ferramentas de corte para fresagem: Tipos de ferramentas de fresagem, Materiais, revestimentos e normas.
Aula 7Suportes de ferramentas (cones): Tipologias de suportes, Montagem da ferramenta no suporte. Resolução da Ficha 01.
Aula 8Parâmetros fundamentais de corte: Profundidade e largura de corte, Velocidade, rotação e avanço.
Aula 9Parâmetros específicos de corte: Secção da apara e força de corte, Potência de corte e taxa de remoção.
Aula 10Métodos de corte, ângulos e estratégias de maquinação: Ângulos de corte da ferramenta, Formação da apara e métodos de corte, Operações de fresagem, Entrada em rampa, helicoidal e maquinação trocoidal.
Aula 11Ensaio de maquinação e ajuste: Procedimento do ensaio de maquinação, Ajustar parâmetros e tolerâncias. Resolução da Ficha 02.
Aula 12Desgaste e rotura da ferramenta: Desgaste: causas e soluções, Reconhecer o desgaste na prática.
Aula 13Vida útil da ferramenta: Conceito de vida útil, Cálculo da vida útil: equação de Taylor.
Aula 14Fluídos de corte e manutenção: Fluídos lubrificantes e de corte, Manutenção e conservação dos suportes e ferramentas.
Aula 15Ficha de ferramenta e segurança: A ficha de ferramenta, Riscos, EPI e normas de segurança.
Aula 16Consolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.
Aula 17Desenvolvimento do mini-projeto: aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Aula 18Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.