Efetuar a validação do projeto de um molde de injeção
Curso: Técnico/a de Desenho e Projeto de MoldesCarga: 50hCréditos: 4.5Tempos: 60 × 50 minSessões: 18
Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (50h ≈ 60 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.
Planificação sessão a sessão
Aula
Tempos
Sessão
Conteúdos
Recursos Aulify
Avaliação
1
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Apresentação da unidade
Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Da constituição à validação: O que muda entre conceber e validar, As três fases da validação; Especificações e a máquina de injeção: Analisar as especificações técnicas e funcionais, A máquina de injeção: características e atravancamento.
Revisão dos desenhos e normas: Revisão dos desenhos técnicos, Identificar os pontos críticos do projeto; Análise por elementos finitos: O que é a análise por elementos finitos (FEM), Interpretar estudos de enchimento e de resistência mecânica.
Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.
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Sumativa (teste).
Sumários prontos a copiar
Aula 1Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Aula 2Da constituição à validação: O que muda entre conceber e validar, As três fases da validação; Especificações e a máquina de injeção: Analisar as especificações técnicas e funcionais, A máquina de injeção: características e atravancamento.
Aula 3Revisão dos desenhos e normas: Revisão dos desenhos técnicos, Identificar os pontos críticos do projeto; Análise por elementos finitos: O que é a análise por elementos finitos (FEM), Interpretar estudos de enchimento e de resistência mecânica.
Aula 4Simulação das condições de moldação: O que se simula, Exemplo resolvido · equilíbrio de enchimento entre cavidades.
Aula 5(2,3 - 1,8) / 2,0 = 0,25 → 25%.
Aula 6Ângulos de saída, linha e plano de junta: Analisar ângulos de saída.
Aula 715 × tan(0,5°) ≈ 0,131 mm → abaixo de 0,3 mm, reprovado: Definir a linha e o plano de junta. Resolução da Ficha 01.
Aula 8Estrutura, layout e guiamentos: Layout do molde e número de cavidades, Estrutura do molde, Elementos moldantes: o que se verifica em cada um.
Aula 9Sistema de injeção e força de fecho: Sistema de injeção: canal frio e canal quente, Exemplo resolvido · verificar a força de fecho.
Aula 10Refrigeração e extração: Sistemas de refrigeração e de aquecimento, Estudar e dimensionar o sistema de extração.
Aula 11Materiais, tratamentos e componentes normalizados: Selecionar materiais e tratamentos térmicos, Componentes normalizados e acessórios. Resolução da Ficha 02.
Aula 12Documentação técnica e rastreabilidade: Elaborar a documentação técnica, Elementos de referenciação e rastreabilidade.
Aula 13Checklist de validação verificável: O que torna um item de checklist verificável, Checklist de validação do projeto do molde.
Aula 14Ensaio do molde na máquina: Preparação e amostras iniciais, Exemplo resolvido · capacidade do processo (Cp/Cpk).
Aula 15Segurança e fecho: Segurança no ensaio e na intervenção no molde, Recapitulando.
Aula 16Consolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.
Aula 17Desenvolvimento do mini-projeto: aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Aula 18Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.