Mini-Projecto · Desenho do molde de uma peça fundida
Contexto
A oficina "Fundir & Cª" recebeu o desenho técnico de uma peça mecânica (por exemplo, uma flange, uma polia ou um suporte com furo passante) e precisa do desenho completo do molde para a produzir por fundição. Foste contratado/a, como técnico/a de projeto de moldes, para analisar a peça, escolher o processo, calcular as cotas de fabrico e entregar o desenho pronto para a moldação.
Trabalhas individualmente ou a pares. Escolhe (ou recebe do professor) uma peça simples com pelo menos uma cavidade interior (que obrigue a um macho), e entregas um dossiê de projeto com o desenho da peça, o desenho do molde e todos os cálculos justificativos.
Requisitos
Funcionais
- Análise do desenho técnico da peça: identificação das vistas, cortes, cavidades interiores e cotas nominais.
- Escolha fundamentada do tipo de molde, com pelo menos três critérios de seleção justificados.
- Cálculo da cota de fabrico de, no mínimo, três cotas da peça (contração + espessura de maquinação).
- Definição da linha de apartação e da posição de moldação, com justificação escrita.
- Desenho dos prensos e do macho, com a respetiva caixa de macho.
- Projeto do sistema de gitagem e alimentação (bacia, gito, canais, ataques, massalote e respiro).
- Desenho final do molde, com legenda, balões de identificação e lista de peças.
Não-funcionais
- Desenho rigoroso, com cotas, escalas e simbologia normalizada.
- Cálculos apresentados passo a passo, não só o resultado final.
- Aplicação visível das normas de segurança, EPI e gestão de resíduos, sempre que relevante ao processo escolhido.
- Dossiê organizado e legível, pronto a apresentar como se fosse entregue a uma oficina real.
Fases
Fase 1 · Análise do desenho técnico da peça (2h) Ler as vistas e os cortes da peça, identificar cavidades interiores, cotas nominais e zonas críticas.
Fase 2 · Escolha do tipo de molde e da técnica de moldação (2h) Selecionar e justificar o tipo de molde e a técnica de moldação, com base nos critérios estudados.
Fase 3 · Cálculo das contrações e das espessuras de maquinação (3h) Calcular a cota com contração e a cota de fabrico final de, pelo menos, três cotas da peça.
Fase 4 · Linha de apartação e posição de moldação (2h) Definir e justificar a linha de apartação e a posição de moldação da peça no molde.
Fase 5 · Prensos, macho e caixa de macho (3h) Desenhar o macho, os seus prensos e a caixa de macho, com as respetivas cotas de fabrico.
Fase 6 · Sistema de gitagem e alimentação (3h) Projetar a bacia, o gito, os canais, os ataques, o massalote e o respiro.
Fase 7 · Desenho completo do molde e segurança (3h) Reunir todos os elementos no desenho final, com legenda, balões e lista de peças; rever normas de segurança, ambiente e qualidade.
Fase 8 · Apresentação (2h) Apresentar o dossiê à turma, explicando as decisões tomadas em cada fase.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Análise correta do desenho técnico da peça | 10% |
| Escolha e justificação do tipo de molde | 15% |
| Cálculo correto das contrações e espessuras de maquinação | 20% |
| Linha de apartação e posição de moldação bem definidas e justificadas | 15% |
| Prensos, macho e caixa de macho corretamente desenhados | 15% |
| Sistema de gitagem e alimentação completo e coerente | 15% |
| Dossiê, desenho final e apresentação | 10% |
Erros comuns
- Escolher o tipo de molde sem justificar com critérios técnicos.
- Cotar o desenho do molde com cotas nominais, esquecendo contração e espessura de maquinação.
- Escolher uma linha de apartação que obriga a machos desnecessários.
- Desenhar o macho sem prensos, ou com prensos mal dimensionados.
- Esquecer o massalote ou colocá-lo na zona errada da peça.
- Entregar o desenho final sem legenda, balões ou lista de peças.
Bónus (opcional)
- Propor uma segunda alternativa de tipo de molde (por exemplo, coquilha) e comparar custos e vantagens para uma série grande da mesma peça.
- Simular, em texto, a sequência de defeitos que ocorreriam se o massalote fosse omitido.
- Desenhar uma variante da peça com duas cavidades internas, exigindo dois machos.
Reflexão
No dossiê final, responde: porque é que a linha de apartação é normalmente a primeira grande decisão do projeto do molde, condicionando todas as seguintes? E identifica duas normas de segurança, ambiente ou qualidade que aplicaste ao longo do projeto, e como as aplicaste.