Mini-Projecto · Moldação manual de uma polia em areia
Contexto
A Fundição Serralves, uma pequena oficina de fundição de peças mecânicas, recebeu uma encomenda de polias em ferro fundido com furo central para veio. Foste destacado/a para preparar a moldação de uma unidade, pelo processo manual, do início ao fim: da preparação da areia até à moldação fechada e pronta para o vazamento, que será feito pelo formador em condições controladas.
Trabalhas individualmente ou a pares, no posto de moldação manual da oficina, e entregas a moldação montada mais um pequeno dossiê técnico (planta com linha de apartação, ficha de processo da areia e registos da moldação).
Requisitos
Funcionais
- Posto de trabalho organizado, com EPI, ferramentas e documentação técnica disponíveis.
- Areia de fundição preparada e verificada, com o tipo justificado para a liga e a geometria da peça.
- Modelo da polia colocado com a linha de apartação correta, sem contra-saídas.
- Enchimento e calcação das duas caixas (inferior e superior), com desmoldante e camadas cuidadas.
- Extração do modelo sem danos visíveis na cavidade.
- Sistema de gitagem (canal de vazamento, canal de distribuição, ataque) e sistema de alimentação dimensionados e abertos.
- Macho central colocado e centrado, para formar o furo da polia.
- Fecho da moldação com grampos de aperto, pronta para vazamento.
Não-funcionais
- Registos completos da moldação: lote de areia, hora, operador, observações.
- Cumprimento das normas de segurança e saúde no trabalho e de uso do EPI em todas as fases.
- Gestão de resíduos, com separação da areia reutilizável.
- Moldação apresentada de forma organizada, pronta a ser inspecionada pelo formador.
Fases
Fase 1 · Planeamento e documentação (2h) Ler o desenho da peça, marcar a linha de apartação na planta, escolher o tipo de areia e justificar a escolha.
Fase 2 · Preparação da areia e do posto (2h) Preparar a mistura de areia, verificar as propriedades (teste do punho), organizar o posto de trabalho e o EPI.
Fase 3 · Colocação do modelo e enchimento (3h) Colocar o modelo na caixa inferior, encher e calcar; virar, montar a caixa superior com a gitagem e a alimentação, encher e calcar.
Fase 4 · Extração e abertura da gitagem (3h) Extrair o modelo com cuidado, inspecionar a cavidade, abrir os canais de gitagem e de alimentação e os respiros.
Fase 5 · Machos e fecho (3h) Colocar o macho central, limpar a cavidade e os canais, fechar a moldação com os grampos de aperto.
Fase 6 · Verificação final e apresentação (3h) Percorrer a checklist final, entregar a moldação e o dossiê, e apresentar as decisões ao formador.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Preparação da areia e verificação das propriedades | 15% |
| Linha de apartação e colocação do modelo | 15% |
| Enchimento, calcação e extração | 20% |
| Gitagem, alimentação e macho | 20% |
| Fecho, checklist final e segurança | 15% |
| Registos e dossiê técnico | 15% |
Erros comuns
- Escolher a linha de apartação sem verificar contra-saídas, obrigando a refazer a moldação.
- Encher a caixa de uma vez, sem a camada fina em volta do modelo, apagando os detalhes da polia.
- Calcar de forma irregular, mais nos cantos do que no centro (ou o inverso).
- Extrair o modelo sem descolar primeiro, arrancando areia da cavidade.
- Esquecer os respiros, deixando os gases sem saída no vazamento.
- Colocar o macho descentrado, resultando numa parede desigual à volta do furo.
- Fechar a moldação sem confirmar a checklist final, com um dos passos por fazer.
Bónus (opcional)
- Comparar, na mesma peça, o resultado da calcação manual e da calcação por vibração.
- Preparar uma segunda moldação com areia auto-secativa e comparar o acabamento previsto.
- Propor um segundo ponto de alimentação, justificando a zona escolhida com base na geometria da peça.
- Elaborar uma ficha de não conformidades para defeitos típicos (sopro, rechupe, inclusão de areia).
Reflexão
No dossiê final, responde: porque é que a extração do modelo é considerada o momento de maior risco de todo o processo? E identifica três verificações concretas que farias, antes de dar a moldação por pronta para vazamento, que não estão escritas no enunciado desta ficha.