Mini-Projeto · Preparar e montar um guarda-corpos metálico para soldadura
Contexto
A serralharia "Metalfer" recebeu uma encomenda de um cliente particular: um guarda-corpos metálico para uma escada exterior, em aço-carbono, a soldar em duas fases (montagem na oficina e ponto final de soldadura em obra). Foste destacado/a para a equipa que prepara e monta os componentes antes da soldadura definitiva, seguindo o projeto de soldadura fornecido pelo gabinete técnico.
Trabalhas individualmente ou em pequeno grupo, com ferramentas de serralharia, instrumentos de medição, dispositivos de fixação e uma máquina de soldadura (real ou simulada em contexto de sala), e entregas o componente montado, pronto para soldadura, mais um dossiê técnico com as decisões tomadas.
Requisitos
Funcionais
- Análise do desenho técnico fornecido, com identificação de dimensões, tolerâncias e simbologia de soldadura.
- Seleção do material (aço-carbono) e confirmação da sua compatibilidade com o material de adição escolhido.
- Corte e moldagem dos componentes (montantes, travessas, base de fixação), com margem para os chanfros.
- Chanfros efetuados nas bordas das peças, no tipo indicado pelo projeto.
- Marcação dos pontos de soldadura e fixação dos componentes com dispositivos adequados (grampos, gabarito).
- Verificação do alinhamento (esquadro, suta) antes de aplicar os pontos de fixação.
- Seleção do método de soldadura (SER, MIG/MAG ou TIG) e configuração da máquina conforme o material e a espessura.
- Seleção e preparação dos consumíveis adequados ao método escolhido.
Não-funcionais
- Uso correto do equipamento de proteção individual e coletiva durante todo o trabalho.
- Registo das medições (paquímetro, esquadro) antes e depois de cada operação.
- Bancada e ferramentas organizadas, com consumíveis identificados.
- Dossiê técnico claro, com fotografias ou esquemas das etapas principais.
Fases
Fase 1 · Análise do projeto (2h) Ler o desenho técnico e o projeto de soldadura fornecidos; identificar dimensões, tolerâncias e simbologia de soldadura; listar os materiais e as quantidades necessárias.
Fase 2 · Seleção de materiais e consumíveis (2h) Confirmar o material (aço-carbono) e a espessura de cada peça; selecionar o material de adição e os consumíveis compatíveis; verificar o estado dos elétrodos ou do fio disponíveis.
Fase 3 · Corte e moldagem (3h) Cortar os montantes, travessas e base, com margem para os chanfros; moldar as peças que exigem dobra; confirmar as dimensões com paquímetro e fita métrica.
Fase 4 · Chanfros e preparação de superfícies (3h) Efetuar os chanfros nas bordas indicadas pelo projeto; limpar e remover impurezas das zonas a soldar (óxidos, gordura); desengordurar, se necessário.
Fase 5 · Marcação, fixação e alinhamento (4h) Marcar os pontos de soldadura a partir das cotas do desenho; fixar os componentes com grampos e/ou gabarito; verificar o alinhamento com esquadro e suta antes de aplicar pontos de fixação.
Fase 6 · Configuração da máquina e pontos de soldadura (3h) Selecionar o método de soldadura adequado ao contexto (oficina ou obra); configurar corrente, tensão e, se aplicável, velocidade do fio e caudal de gás; aplicar os pontos de soldadura de fixação e reverificar o alinhamento.
Fase 7 · Verificação e dossiê (3h) Inspecionar visualmente a montagem final; comparar com o desenho técnico e as tolerâncias; registar imperfeições e decisões de correção; organizar o dossiê técnico e apresentar à turma.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Análise do desenho técnico e da simbologia de soldadura | 15% |
| Seleção de materiais e consumíveis compatíveis | 15% |
| Corte, moldagem e chanfros corretos | 15% |
| Marcação, fixação e alinhamento dos componentes | 20% |
| Configuração da máquina e escolha do método | 15% |
| Segurança, saúde e proteção ambiental | 10% |
| Verificação da montagem e dossiê técnico | 10% |
Erros comuns
- Cortar as peças já na dimensão final, sem margem para os chanfros.
- Fixar apenas de um lado, permitindo distorção térmica durante a soldadura.
- Não confirmar o alinhamento antes de aplicar os pontos de fixação.
- Usar consumíveis incompatíveis com o material de base (por exemplo, elétrodo errado para o aço usado).
- Ignorar a bandeira do símbolo de soldadura e soldar em definitivo na oficina uma junta destinada à obra.
- Saltar a etapa de verificação e dar o trabalho por terminado assim que a peça arrefece.
Bónus (opcional)
- Aplicar um acabamento de pintura de proteção contra corrosão, depois de lixar e limar as juntas.
- Repetir a montagem de um segundo componente usando um método de soldadura diferente (por exemplo, TIG em vez de MIG/MAG) e comparar o resultado.
- Elaborar uma tabela de parâmetros de máquina (corrente, velocidade) testados e o resultado obtido em cada um.
Reflexão
No dossiê final, responde: qual das sete fases deste projeto, se feita mal, é mais difícil de corrigir depois de a soldadura estar aplicada? E indica duas medidas de segurança e saúde no trabalho que aplicaste ao longo do projeto e porque eram necessárias nesta tarefa em concreto.