Mini-Projecto · Amostra de qualificação TIG em chapa
Contexto
A "Metalfino, Construções Metálicas", uma oficina de fabrico de componentes metálicos, precisa de qualificar internamente um lote de soldadores para um contrato de estruturas em aço e alumínio soldadas em TIG. Foste destacado/a para preparar e executar a amostra de qualificação: um conjunto de provetes em chapa que demonstre domínio do processo TIG (141) nas quatro posições exigidas, com documentação completa para o dossiê de qualidade.
Trabalhas individualmente, com equipamento TIG completo (fonte DC/AC, tocha, gás árgon e mistura árgon+hélio disponíveis, elétrodos de vários tipos), e entregas os provetes soldados mais um dossiê técnico (EPS interpretada, registo de parâmetros, inspeção visual e reflexão).
Requisitos
Funcionais
- Interpretar a EPS fornecida para cada provete (processo, material, elétrodo, gás, corrente, posição).
- Executar uma linha de fusão sobre chapa, espessura ilimitada, nas posições PA, PC e PF.
- Executar uma junta em T (t>1), técnica de multipasse, nas posições PA, PB e PF.
- Executar uma junta de canto exterior (t>1), com penetração total, nas posições PA, PC e PF.
- Escolher corretamente elétrodo de tungsténio (tipo/cor, EN ISO 6848) e gás de proteção (EN ISO 14175) para cada provete, incluindo pelo menos um provete em alumínio soldado em AC.
- Registar os parâmetros reais usados (corrente, gás, caudal, elétrodo, vareta) em cada provete.
- Fazer a inspeção visual de todos os provetes, comparando com o nível de qualidade da EPS (EN ISO 5817).
Não-funcionais
- Cumprir as normas de segurança e saúde (EPI/EPC) durante toda a execução.
- Identificar corretamente qualquer imperfeição encontrada e a sua causa provável.
- Organização do posto de trabalho e gestão de consumíveis.
- Dossiê claro, com registo fotográfico dos provetes.
Fases
Fase 1 · Análise das EPS (2h) Ler e interpretar as EPS fornecidas para os seis provetes (2 juntas × 3 posições, mais o provete de alumínio). Identificar processo, material, consumíveis, corrente, gás, posição e critérios de aceitação.
Fase 2 · Preparação (2h) Preparar as chapas (limpeza, alinhamento, ponteamento), selecionar e afiar os elétrodos de tungsténio adequados a cada corrente (DC/AC), regular o caudal de gás na fonte.
Fase 3 · Linhas de fusão, PA/PC/PF (3h) Executar as três linhas de fusão sobre chapa nas três posições, com mono passe, registando parâmetros.
Fase 4 · Junta em T, PA/PB/PF (5h) Executar a junta em T (t>1), multipasse, nas três posições, com atenção à técnica operatória própria de cada uma.
Fase 5 · Junta de canto, PA/PC/PF (5h) Executar a junta de canto exterior com penetração total, nas três posições, incluindo a posição PC.
Fase 6 · Provete em alumínio, AC (2h) Executar um provete adicional em alumínio, corrente AC, elétrodo adequado, demonstrando o domínio da decapagem catódica.
Fase 7 · Inspeção e dossiê (1h) Inspeção visual de todos os provetes contra a EN ISO 5817, registo fotográfico, e conclusão do dossiê com a reflexão final.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Interpretação correta das EPS | 10% |
| Seleção de elétrodo e gás por provete | 15% |
| Execução das linhas de fusão (PA/PC/PF) | 15% |
| Execução da junta em T (PA/PB/PF) | 15% |
| Execução da junta de canto (PA/PC/PF) | 20% |
| Provete de alumínio em AC | 10% |
| Inspeção visual, segurança e dossiê | 15% |
Erros comuns
- Selecionar o elétrodo errado para a corrente (WP em DC, ou toriado em AC).
- Esquecer de ajustar o caudal de gás ao mudar de bocal ou de posição.
- Tentar soldar o alumínio em DC, sem decapagem catódica, obtendo falta de fusão.
- Não ajustar corrente e ritmo de vareta ao mudar de PA para PC ou PF, deixando a poça escorrer.
- Cortar a corrente sem rampa de descida, deixando cratera final nos provetes.
- Saltar a limpeza da junta, introduzindo contaminação no banho.
- Não registar os parâmetros reais usados, invalidando o dossiê de qualidade.
Bónus (opcional)
- Executar um provete adicional com corrente pulsada e comparar o aporte térmico com o modo contínuo.
- Fazer um corte macrográfico simples de um dos provetes multipasse, para observar a sobreposição dos passes.
- Repetir a junta de canto na posição PC com uma mistura árgon+hélio e comparar a penetração com árgon puro.
Reflexão
No dossiê final, responde: porque é que a posição PC exige uma técnica diferente da PA, apesar de ambas envolverem um cordão na horizontal? E explica, com as tuas palavras, por que motivo o alumínio nunca deve ser soldado em corrente contínua neste processo.