Mini-Projecto · Setup completo de uma peça em fresadora CNC
Contexto
A oficina "Metalfix" recebeu uma encomenda de uma pequena série de uma peça em alumínio com um furo de referência central e duas faces de tolerância apertada. Foste destacado/a para organizar e executar o setup completo dessa peça numa fresadora CNC, desde a leitura do desenho até ao primeiro ciclo em corte, seguindo a lógica de converter o máximo de operações possível em setup externo.
Trabalhas individualmente ou a pares, com o desenho técnico, a ficha de fabrico e a ficha de ferramentas fornecidos pelo formador, e entregas um dossiê de setup completo mais a demonstração das operações praticáveis na oficina ou simulador.
Requisitos
Funcionais
- Interpretação do desenho técnico, da ficha de fabrico e da ficha de ferramentas da peça.
- Plano de setup externo e setup interno, com as operações classificadas corretamente.
- Escolha justificada do dispositivo de aperto (standard, modular ou dedicado) e do seu método de alinhamento.
- Preparação e medição de, pelo menos, duas ferramentas de corte com pré-setter (real ou simulado), com registo do valor medido.
- Determinação do zero peça (X, Y e Z) e preenchimento da tabela de pontos de referência.
- Preenchimento da tabela de ferramentas do controlador com os valores medidos.
Não-funcionais
- Registo escrito de todas as medições e desvios face ao previsto.
- Utilização correta do EPI em todas as fases práticas.
- Confirmação de um movimento em vazio antes de qualquer simulação do primeiro ciclo.
- Dossiê organizado, com fotografias ou esquemas das etapas.
Fases
Fase 1 · Leitura da documentação (2h) Interpretar o desenho técnico, a ficha de fabrico e a ficha de ferramentas. Identificar cotas críticas, sequência de operações e ferramentas previstas.
Fase 2 · Planeamento do setup (2h) Classificar cada operação necessária como setup interno ou externo. Escolher o dispositivo de aperto e a técnica de alinhamento.
Fase 3 · Preparação externa (3h) Preparar em bancada o dispositivo de aperto (limpeza, verificação, pré-montagem) e as ferramentas de corte (montagem no suporte, medição no pré-setter).
Fase 4 · Montagem e alinhamento na máquina (3h) Montar e fixar o dispositivo de aperto na mesa, em sequência cruzada. Alinhar o dispositivo à peça com o instrumento adequado.
Fase 5 · Ferramentas, zero peça e tabelas (3h) Montar as ferramentas no armazém, verificar comprimentos na máquina, determinar o zero peça e preencher as tabelas de ferramentas e de pontos de referência.
Fase 6 · Verificação e apresentação (2h) Confirmar tudo com um movimento em vazio, rever o dossiê e apresentar à turma o setup completo e as decisões tomadas.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Leitura correta da documentação | 10% |
| Classificação interno/externo e escolha do dispositivo | 20% |
| Preparação e alinhamento do dispositivo de aperto | 20% |
| Medição e configuração das ferramentas de corte | 20% |
| Zero peça e tabela de pontos de referência | 20% |
| Dossiê e apresentação | 10% |
Erros comuns
- Montar o dispositivo de aperto sem o ter limpo e verificado antes em bancada.
- Apertar o dispositivo em sequência direta em vez de cruzada, empenando a base.
- Introduzir na tabela de ferramentas o comprimento previsto de catálogo em vez do valor medido.
- Trocar ferramentas de posição no armazém sem confirmar com o programa CNC.
- Determinar o zero peça num furo com apenas dois pontos em vez de quatro.
- Saltar o movimento em vazio antes do primeiro ciclo.
- Trabalhar sem o EPI adequado durante a montagem ou o alinhamento.
Bónus (opcional)
- Comparar o tempo total de setup entre um cenário todo interno e o mesmo, convertendo duas etapas para externo.
- Propor um dispositivo zero point para reduzir o tempo de alinhamento em trocas futuras da mesma peça.
- Documentar o procedimento como uma instrução de trabalho normalizada, reutilizável por outro operador.
Reflexão
No dossiê final, responde: quais das operações do teu setup poderiam passar de interno para externo com mais planeamento, e que ganho de tempo estimas? E: que consequência teria, na peça final, usar o comprimento previsto em vez do medido numa das ferramentas?