Mini-Projecto · Organizador de secretária moldável por injeção
Contexto
A "Officio Design, Lda.", uma marca de artigos de escritório, quer lançar um organizador de secretária modular (compartimentos para canetas, telemóvel e cartões) a produzir em grande série por moldação por injeção. A marca pede um produto com boa imagem, confortável de manusear e o mais sustentável possível dentro do orçamento.
Foste contratado/a como estagiário/a de design industrial para conduzir o estudo completo: da pesquisa de mercado ao protótipo final verificado, entregando um dossiê de design e uma peça pronta a passar ao ferramenteiro.
Trabalhas individualmente ou em grupos de 2 a 3, com esquiço em papel, CAD 3D e materiais de maquetagem disponíveis na oficina.
Requisitos
Funcionais
- Compartimentos separados para, no mínimo, 6 canetas, 1 telemóvel (até 165 × 80 mm) e cartões.
- Estrutura rígida, estável sobre a secretária sem tombar quando carregada.
- Rebaixo ou pega frontal que permita levantar e deslocar o organizador com uma mão.
Não-funcionais
- Custo-alvo de material: ≤ 0,60 €/peça.
- Toda a geometria tem de ser moldável por injeção numa única peça (ou no máximo duas, com montagem simples).
- Produto reciclável: um único tipo de polímero, sem inserir metais ou outros materiais colados de forma permanente.
- Acabamento coerente com uma imagem de marca "profissional e discreta".
Fases
Fase 1 · Caderno de encargos e pesquisa (3h) Analisar o briefing, transformar os pedidos do cliente em requisitos verificáveis e priorizar com MoSCoW. Sessão de Brainstorming (meta: 30 ideias em 15 minutos) e construção de um Moodboard com 15 a 20 referências.
Fase 2 · Conceção: esquiços e três conceitos (3h) Esquiços rápidos e refinados de pelo menos três conceitos distintos, cada um com análise funcional (função principal vs secundárias) e primeira verificação visual de moldabilidade.
Fase 3 · Matriz de decisão ponderada (2h) Definir critérios e pesos (que somem 100%) antes de pontuar os três conceitos. Escolher o conceito vencedor pelos números da matriz, não pela preferência inicial.
Fase 4 · Modelação CAD 3D e verificação de moldabilidade (4h) Modelar o conceito escolhido com espessura de parede uniforme, nervuras dentro da regra dos 60%, ângulos de saída em todas as faces verticais, e posicionamento pensado das linhas de junta, de soldadura e das marcas de extrator.
Fase 5 · Maquetagem e protótipo funcional (4h) Maquete de estudo em cartão ou impressão 3D simples para validar proporções; protótipo funcional em material rígido para validar ergonomia e função, só depois de a geometria estar congelada (design freeze).
Fase 6 · Testes e verificação de conformidade (2h) Correr os testes definidos (dimensional, carga, queda, usabilidade) e verificar a conformidade requisito a requisito face ao caderno de encargos da Fase 1.
Fase 7 · Dossiê e apresentação (2h) Compilar o dossiê de design (caderno de encargos, moodboard, matriz de decisão, CAD, resultados dos testes) e apresentar à turma, justificando as decisões com os critérios usados em cada fase.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Caderno de encargos e pesquisa (Brainstorming/Moodboard) | 10% |
| Conceção e matriz de decisão ponderada | 15% |
| Ergonomia e usabilidade do conceito escolhido | 15% |
| Moldabilidade (espessuras, ângulos de saída, nervuras, linhas de soldadura/junta) | 25% |
| Maquetagem, protótipo e testes | 15% |
| Verificação de conformidade | 10% |
| Dossiê e apresentação | 10% |
Erros comuns
- Escolher o conceito antes de fazer a matriz de decisão, e depois ajustar os pesos para justificar a escolha já feita.
- Modelar o CAD sem verificar ângulos de saída, descobrindo o problema só na fase de protótipo.
- Colocar o rebaixo de elevação (zona de maior esforço) exatamente sobre uma linha de soldadura prevista.
- Saltar da maquete de estudo direto ao protótipo de pré-série, sem validar a função no protótipo funcional.
- Aprovar o produto com um requisito Must não conforme "porque está quase lá".
- Escolher um material ou acabamento antes de confirmar que a geometria (paredes, nervuras, draft) já está fechada.
Bónus (opcional)
- Propor uma segunda peça complementar (tampa ou divisória amovível) que encaixe sem ferramentas nem colas.
- Otimizar o conceito vencedor para reduzir ainda mais o consumo de material, mantendo a espessura de parede dentro da regra e recalculando o novo custo estimado.
- Estudar uma versão do organizador com um único polímero reciclado, comparando custo e acabamento possível com o material original.
Reflexão
No dossiê final, responde: porque é que a matriz de decisão ponderada tem de ter os pesos fixados antes de pontuar os conceitos, e não depois? E, olhando para o conceito vencedor, indica duas decisões de moldabilidade (espessura, nervura, ângulo de saída, linha de soldadura ou marca de extrator) que, se tivessem sido ignoradas no esquiço inicial, teriam obrigado a redesenhar a peça depois do molde estar cortado.