aulify · Mini-Projecto
UC UC02867 · T. Mecatrónica
Versão · Aluno
Mini-Projecto · Plano de manutenção preditiva
Diagnóstico, plano, instrumentação, KPIs
Contexto
Cada par/trio elabora um plano completo de manutenção preditiva para uma instalação industrial real ou simulada. Cenário à escolha:
- A: Pequena fábrica metalúrgica (10-20 máquinas).
- B: Edifício comercial com climatização (HVAC + bombas).
- C: Linha de produção alimentar (5 máquinas-chave).
- D: Oficina de manutenção automóvel.
Requisitos
Funcionais
- Inventário completo de equipamentos críticos.
- Classificação ABC por criticidade.
- Plano de manutenção preventiva + preditiva por equipamento.
- Instrumentação especificada (vibração, termografia, óleo).
- Cálculos de força/vida para componentes-chave (rolamentos).
- Plano de lubrificação.
- Plano de alinhamento para acoplamentos críticos.
- CMMS seleccionado e estrutura proposta.
- KPIs definidos com baseline e objectivos.
- Análise económica (custo vs benefício).
Não-funcionais
- Documentação profissional.
- Apresentação ao "responsável de manutenção".
Fases
Fase 1 · 2h
Diagnóstico inicial
Inventário + classificação ABC.
Fase 2 · 2h
Plano de manutenção por equipamento
Tabela completa.
Fase 3 · 1.5h
Instrumentação
Lista de equipamentos + custos.
Fase 4 · 2h
Cálculos técnicos
Vida L10, lubrificação, alinhamento.
Fase 5 · 1.5h
CMMS + KPIs
Estrutura CMMS + dashboard KPIs.
Fase 6 · 1.5h
Análise económica
ROI calculado.
Fase 7 · 1.5h
Relatório + defesa
Relatório + apresentação.
Critérios de avaliação
| Item | Peso |
|---|---|
| Inventário + classificação | 10% |
| Plano por equipamento | 20% |
| Instrumentação | 10% |
| Cálculos (vida, lubrificação) | 15% |
| CMMS + KPIs | 15% |
| Análise económica | 15% |
| Relatório | 10% |
| Defesa | 5% |
Reflexão
Em meia página: que dificuldade te pareceu maior na implementação (custos, formação, cultura)? Como envolverias os operadores das máquinas no programa? Que erro comum vês na maioria das pequenas empresas que reduz vida útil dos equipamentos?