Mini-Projecto · Conjunto de peças pelos dois processos de enchimento
Contexto
O Atelier Terra e Forma recebeu uma encomenda de um pequeno café local: um conjunto de duas peças para a sua mesa de apoio, uma chávena (ou taça) fina e oca, e uma peça decorativa com relevo (um porta-guardanapos ou uma figura simples). Foste contratado/a como aprendiz de cerâmica para produzir o conjunto, aplicando os dois processos de enchimento com moldes em gesso ensinados nesta UC.
Trabalhas individualmente, na oficina, com os moldes, pastas e equipamentos disponíveis, e entregas as duas peças cozidas, mais um registo de produção com as decisões tomadas em cada etapa.
Requisitos
Funcionais
- Uma peça produzida por enchimento por via líquida (barbotina), oca e de parede uniforme.
- Uma peça produzida por enchimento por via plástica, com pelo menos um elemento de relevo ou detalhe aplicado.
- Preparação documentada dos dois moldes (limpeza, encaixe, secagem) antes de cada enchimento.
- Acabamentos completos nas duas peças: corte de rebarbas, correção de imperfeições, alisamento com esponja.
- As duas peças secas de forma homogénea e cozidas no forno da oficina.
- Um registo de produção com as etapas, os tempos aproximados e os problemas encontrados.
Não-funcionais
- Uso correto do EPI em todas as etapas com pó ou pasta (luvas, máscara quando aplicável, avental).
- Ferramentas e postos de trabalho limpos e organizados ao longo de todo o processo.
- Registo de pelo menos um controlo de qualidade intermédio por peça (por exemplo, verificação de espessura ou de bolhas de ar).
- Cumprimento das normas de segurança e saúde no trabalho, sobretudo perto do forno e do equipamento elétrico.
Fases
Fase 1 · Preparação (2h) Selecionar os dois moldes, verificar limpeza, encaixe e secagem. Preparar a barbotina (verificar densidade, agitar) e a pasta plástica (amassar, desarejar).
Fase 2 · Enchimento por via líquida (4h) Encher o molde da peça oca com barbotina, controlar espessura, vazar no momento certo, controlar a secagem dentro do molde.
Fase 3 · Desmoldagem da peça líquida (1h) Desmoldar com cuidado a peça de barbotina, apoiando-a numa tábua, sem a segurar por zonas finas.
Fase 4 · Enchimento por via plástica (4h) Contramoldar e prensar a pasta plástica no molde da peça com relevo, controlar espessura e secagem, desmoldar com cuidado.
Fase 5 · Acabamentos (3h) Cortar rebarbas, corrigir imperfeições, aplicar detalhes adicionais (se previstos) e alisar com esponja as duas peças.
Fase 6 · Secagem e cozedura (3h de acompanhamento) Secar as duas peças de forma homogénea, verificar antes de enfornar, cozer segundo a curva definida pelo professor, com atenção ao ponto crítico dos 500-600°C.
Fase 7 · Controlo de qualidade e entrega (1h) Inspecionar as peças cozidas, identificar defeitos (se existirem) e a sua causa provável, e entregar o registo de produção.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Preparação do molde e escolha/preparação da pasta | 15% |
| Enchimento por via líquida (uniformidade, espessura, vazamento) | 20% |
| Enchimento por via plástica (uniformidade, relevo, ausência de bolhas) | 20% |
| Acabamentos (rebarbas, correções, alisamento) | 15% |
| Secagem, cozedura e resultado final das peças | 15% |
| Segurança, EPI e registo de produção | 15% |
Erros comuns
- Encher o molde da chávena depressa e por vários pontos, criando bolhas de ar.
- Vazar a barbotina tarde de mais, obtendo uma peça mais maciça do que oca.
- Pressionar a pasta plástica só no centro do relevo, deixando os cantos finos ou vazios.
- Desmoldar qualquer uma das peças cedo de mais, deformando-a.
- Secar as peças perto de uma fonte de calor "para acelerar", provocando rachas.
- Abrir o forno ainda quente para ver o resultado, causando choque térmico.
Bónus (opcional)
- Produzir uma terceira peça combinando as duas técnicas (por exemplo, corpo por via líquida com uma pega aplicada moldada por via plástica).
- Aplicar uma decoração adicional (engobe ou textura) antes da cozedura, documentando o efeito.
- Comparar, no registo de produção, o tempo total gasto em cada processo (via líquida versus via plástica) para a mesma escala de peça.
Reflexão
No registo de produção, responde: em que momento de cada processo (via líquida e via plástica) o teu controlo de qualidade evitou um defeito, ou em que momento devias ter controlado melhor? E que duas medidas de segurança e EPI aplicaste ao longo de todo o projeto?