Mini-Projecto · Peça decorativa em vidro por Casting
Contexto
O Atelier Traço de Luz, um pequeno estúdio de design de interiores, quer encomendar uma peça decorativa em vidro maciço (um objeto de mesa, tipo pisa-papéis escultórico ou pequena tigela de relevo) para expor num showroom. Pediram uma peça feita pela técnica de Casting, com uma forma que não seria possível obter a soprar vidro.
Foste contratado/a para desenhar, planear e executar a peça do início ao fim: desenho, modelo (se necessário), molde em gesso e sílica, cálculo e preparação do vidro, curva de temperatura no forno, desmoldagem e acabamento, entregando a peça pronta a expor mais um pequeno dossiê técnico do processo.
Requisitos
Funcionais
- Desenho técnico da peça, à escala, com as medidas finais.
- Decisão justificada entre molde aberto ou molde e contramolde, conforme a forma escolhida.
- Se a forma exigir, modelo construído (barro, cera ou outro material), com justificação da escolha do material.
- Molde executado em gesso e sílica, com teques, a partir do modelo ou diretamente (molde aberto).
- Cálculo do volume da cavidade por deslocamento de água, e cálculo da massa de vidro (volume × 2,5 g/cm³, mais margem de segurança de 8%).
- Seleção de vidro de compatibilidade verificada (mesmo COE) e da forma de apresentação adequada ao volume da peça.
- Curva de temperatura definida e aplicada, com patamar de recozimento calculado pela espessura máxima da peça.
- Desmoldagem e acabamento (esmerilar com água corrente, lixar, polir) concluídos.
Não-funcionais
- Registo escrito de todos os cálculos (volume, massa, curva) no dossiê.
- Cumprimento das normas de segurança em cada fase, com destaque para a fase de desmoldagem.
- Peça final sem defeitos graves (bolhas visíveis, fissuras, peça incompleta).
- Bancada de trabalho organizada por fase, sem misturar zonas.
Fases
Fase 1 · Desenho e planeamento (2h) Esboço à escala da peça, decisão sobre o tipo de molde e, se necessário, o material do modelo.
Fase 2 · Modelo (2h) Construir o modelo, se a forma o exigir (molde e contramolde), ou preparar diretamente a cavidade (molde aberto).
Fase 3 · Execução do molde (4h) Montar os teques, misturar e verter gesso e sílica, curar, retirar o modelo, limpar e secar a cavidade.
Fase 4 · Calcular e preparar o vidro (2h) Medir o volume por deslocamento de água, calcular a massa com margem de segurança, selecionar e pesar o vidro compatível.
Fase 5 · Aplicação do vidro e cozedura (5h, incluindo forno) Colocar o vidro no molde, definir e aplicar a curva de temperatura completa.
Fase 6 · Arrefecimento, desmoldagem e acabamento (3h) Confirmar arrefecimento completo, desmoldar com proteção respiratória, esmerilar, lixar e polir.
Fase 7 · Controlo final e apresentação (2h) Verificar conformidade e defeitos, organizar o dossiê e apresentar a peça e as decisões ao Atelier Traço de Luz (simulado pela turma).
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Desenho, planeamento e decisão de molde | 15% |
| Execução do molde (modelo, gesso e sílica, teques) | 20% |
| Cálculos de volume, massa e compatibilidade do vidro | 20% |
| Curva de temperatura e cozedura | 15% |
| Desmoldagem, acabamento e segurança | 20% |
| Dossiê técnico e apresentação | 10% |
Erros comuns
- Escolher molde e contramolde para uma forma que um molde aberto resolveria, complicando o projeto sem necessidade.
- Avançar sem medir o volume, "adivinhando" a quantidade de vidro.
- Esquecer a margem de segurança, obtendo uma peça incompleta.
- Misturar vidros sem verificar a compatibilidade (COE), arriscando fissuras semanas depois.
- Encurtar o patamar de recozimento para poupar tempo de forno.
- Desmoldar sem proteção respiratória, ignorando o passo de maior risco da UC.
- Esmerilar a seco, gerando pó de vidro fino desnecessário.
Bónus (opcional)
- Fazer duas peças com a mesma cavidade mas vidros de cores diferentes, comparando o resultado final.
- Testar a compatibilidade de um vidro novo, desconhecido do stock da oficina, antes de o incluir no projeto.
- Documentar o processo com fotografias de cada fase para um pequeno portefólio.
- Propor uma variante da peça em molde e contramolde, a partir do mesmo desenho.
Reflexão
No dossiê final, responde: porque é que o cálculo do volume e da massa de vidro tem de ser feito antes de qualquer vidro entrar no molde, e não "a olho" durante a aplicação? E indica duas medidas de segurança que aplicaste na fase de desmoldagem e limpeza do molde, explicando porque essa fase é a de maior risco de toda a UC.