Mini-Projecto · Série de peças de vidro soprado sem molde
Contexto
O atelier "Vidro Vivo" recebeu uma encomenda de uma empresa de design de interiores: uma pequena série de três peças de vidro soprado sem molde (por exemplo, três copos, três jarras pequenas ou três taças, à escolha da turma), com forma, tamanho e cor coerentes entre si, para decorar a receção de um escritório.
Trabalhas individualmente ou em par de bancada, sob supervisão do formador em todas as fases junto ao forno. Entregas as três peças acabadas e recozidas, mais um pequeno dossiê de bancada com o projeto, os registos de produção e o controlo de qualidade.
Requisitos
Funcionais
- Projeto prévio da peça: desenho ou descrição com forma, dimensões aproximadas e cor.
- Preparação do material e ferramentas registada antes da primeira colheita.
- Produção das três peças seguindo a sequência completa: aquecer a cana, colher, soprar e modelar, (aplicar cor, se decidido), transferir para o pontil, acabamento.
- Recozimento completo das três peças, com tempo de patamar calculado pela espessura de cada uma.
- Controlo do produto final documentado para cada peça (defeitos verificados, conformidade com o projeto).
Não-funcionais
- Uso correto e permanente do EPI (óculos, luvas, avental, mangas compridas, calçado fechado).
- Coerência visual entre as três peças da série (forma, tamanho e cor semelhantes).
- Bancada e ferramentas organizadas e limpas ao longo de todo o processo.
- Nenhum incidente de segurança durante os trabalhos.
Fases
Fase 1 · Projeto e segurança (2h) Desenhar/descrever a peça e a série; rever as regras de segurança e o EPI obrigatório com o formador.
Fase 2 · Preparação (1h) Confirmar temperatura do forno, organizar ferramentas na bancada, preparar frita de cor se aplicável, verificar cana e pontil limpos.
Fase 3 · Primeira peça: colheita e sopro (4h) Aquecer a cana, colher a massa vítrea, soprar e modelar em rotação contínua, com conformação manual (maços/jornal/tábuas).
Fase 4 · Primeira peça: pontil e acabamento (2h) Transferir para o pontil, refinar a boca, confirmar a forma final contra o projeto.
Fase 5 · Segunda e terceira peças (5h) Repetir o processo das Fases 3 e 4 para as duas peças seguintes, mantendo a coerência da série.
Fase 6 · Recozimento (2h) Calcular o tempo de patamar de cada peça pela espessura da sua parede mais grossa e colocá-las na arca de recozimento.
Fase 7 · Controlo final e apresentação (2h) Verificar defeitos e conformidade das três peças; montar o dossiê; apresentar a série à turma.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Segurança e uso correto do EPI durante todo o processo | 20% |
| Preparação e organização da bancada | 10% |
| Controlo da massa vítrea, sopro e modelagem (as três peças) | 30% |
| Acabamento e coerência da série | 15% |
| Recozimento calculado corretamente e controlo do produto final | 15% |
| Dossiê e apresentação | 10% |
Erros comuns
- Começar a colher vidro sem confirmar que a cana está pré-aquecida.
- Parar de rodar a cana ou o pontil para pegar noutra ferramenta.
- Um único sopro forte em vez de golpes curtos e controlados.
- Usar frita sem confirmar a compatibilidade de dilatação com o vidro base.
- Tratar a marca do pontil a quente, antes do recozimento.
- Aplicar o mesmo tempo de recozimento às três peças sem medir a espessura de cada uma.
- Entregar três peças de tamanhos e cores muito diferentes, sem coerência de série.
Bónus (opcional)
- Produzir uma quarta peça com uma técnica de cor mais elaborada (várias caldas, mais do que uma cor).
- Registar em vídeo curto o momento da transferência para o pontil, para revisão técnica com o formador.
- Calcular e justificar por escrito o tempo de patamar de recozimento de cada uma das três peças, com a respetiva medição de espessura.
Reflexão
No dossiê final, responde: em que momento do processo sentiste maior dificuldade em manter a rotação constante, e que ajuste fizeste? E, olhando para as três peças lado a lado: o que farias de forma diferente na segunda série, para melhorar a coerência entre elas?