Mini-Projecto · Painel de vitral tradicional para uma montra
Contexto
O atelier "Vidro e Chumbo" foi contratado por uma pastelaria de bairro para produzir um painel decorativo de vitral tradicional, a instalar na montra, com um motivo simples à escolha do grupo (floral, geométrico ou abstrato). Fica ao teu cuidado desenhar, cortar, montar, soldar e acabar a peça, entregando-a pronta a instalar, com todos os critérios de segurança e qualidade da profissão cumpridos.
Trabalhas individualmente ou a pares, seguindo o processo completo de um vitralista: desenho, seleção de vidro, corte, esmerilagem, montagem com calha de chumbo, soldadura, limpeza, patine e cimentação.
Requisitos
Funcionais
- Desenho mestre à escala 1:1, aprovado antes de se avançar para o corte.
- Painel retangular, com dimensões definidas pelo grupo (sugestão: entre 30 cm × 40 cm e 50 cm × 70 cm).
- No mínimo 12 peças de vidro, em pelo menos 3 cores diferentes.
- Todas as peças unidas por calha de chumbo em H, com moldura perimetral fechada.
- Todas as junções soldadas dos dois lados (frente e verso).
- Acabamento com limpeza, patine e cimentação completas.
- Sistema de fixação (ilhós ou argola) para pendurar o painel na montra.
Não-funcionais
- Cortes sem rebarbas, verificados peça a peça antes da montagem.
- Vitral estanque e rígido, resultado de uma cimentação bem feita.
- EPI e normas de segurança cumpridos em todas as etapas, incluindo as de acabamento.
- Dossiê entregue com o desenho técnico, a lista de materiais e as decisões de cor tomadas.
Fases
Fase 1 · Desenho e aprovação (3h) Desenho mestre à escala 1:1, definição das cores por peça e aprovação do projeto antes de avançar.
Fase 2 · Estudo de cor e seleção dos vidros (2h) Escolha das chapas de vidro por cor, opacidade e textura, testadas à luz natural.
Fase 3 · Moldes e corte (4h) Execução dos moldes em cartão (com desconto da alma da calha), marcação e corte de todas as peças.
Fase 4 · Esmerilagem (3h) Acabamento de todas as arestas na máquina de esmerilar, com controlo peça a peça contra o molde.
Fase 5 · Montagem e soldadura (6h) Montagem com o encosto de tábuas e pregos, calha em H entre todas as peças, soldadura de todas as junções frente e verso.
Fase 6 · Limpeza, patine e cimentação (4h) Limpeza dos resíduos de fluxo, aplicação de patine e cimentação completa com massa de vidraceiro e pó de giz.
Fase 7 · Controlo final e apresentação (2h) Verificação contra os cinco critérios de desempenho, correção de defeitos encontrados e apresentação do painel e do dossiê à turma.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Desenho e conformidade com o projeto aprovado | 15% |
| Qualidade do corte (sem rebarbas) | 20% |
| Montagem e qualidade da soldadura | 25% |
| Acabamento (limpeza, patine e cimentação) | 20% |
| Segurança, EPI e normas de higiene do chumbo | 10% |
| Dossiê e apresentação | 10% |
Erros comuns
- Avançar para o corte sem o desenho mestre aprovado.
- Recortar os moldes sem descontar a alma da calha.
- Cortar as peças pela ordem do desenho, em vez de planear a melhor disposição na chapa.
- Montar sem o encosto de tábuas e pregos, resultando em peças desalinhadas.
- Deixar juntas de solda "frias" por preguiça de refazer.
- Aplicar patine sobre resíduo de fluxo por limpar.
- Cimentar só os bordos exteriores, esquecendo as abas interiores da calha.
- Trabalhar sem o EPI da etapa em curso, incluindo na patine e na cimentação.
Bónus (opcional)
- Incluir uma peça de vidro texturado (martelado ou catedral) para variar o efeito de luz.
- Aplicar detalhe com grisalha cozida em forno numa das peças centrais.
- Testar as duas patines (preta e cobre) em amostras e justificar a escolha final.
- Preparar uma segunda versão do desenho em escala reduzida, como estudo de cor alternativo.
Reflexão
No dossiê final, responde: porque é que a limpeza tem sempre de ser feita antes da aplicação da patine? E indica três medidas de segurança e higiene do chumbo que aplicaste ao longo do projeto, explicando porque cada uma é necessária.