Mini-Projecto · Plano de inspeção END para um lote de peças fundidas
Contexto
A "Fundifer, Lda.", uma fundição de peças em aço e alumínio para a indústria metalomecânica, recebeu uma encomenda de um lote de peças críticas (suporte estrutural, sujeito a esforço mecânico em serviço) e precisa de garantir que nenhuma peça com defeito interno ou superficial segue para o cliente. Foste contratado/a como técnico/a de laboratório para planear, executar e documentar a inspeção não destrutiva de três peças de amostra do lote.
Trabalhas individualmente ou em pequeno grupo, com corpos de prova ou peças disponíveis no laboratório, e entregas um plano de inspeção, os registos de ensaio e um relatório final por peça.
Requisitos
Funcionais
- Plano de inspeção que, para cada peça, identifica material, zona crítica e método(s) de END escolhidos, com justificação.
- Execução de, no mínimo, três métodos diferentes de END entre a turma/grupo (por exemplo: visual, líquidos penetrantes ou partículas magnéticas, e ultrassons ou radioscopia/tomografia).
- Preparação documentada de cada peça antes do ensaio (limpeza, marcação, condições ambientais).
- Calibração registada do equipamento usado, com referência à peça padrão ou bloco de calibração.
- Relatório de ensaio completo por peça, com identificação, método, equipamento, resultados e conclusão (aprovado/rejeitado/a reinspecionar).
Não-funcionais
- Cumprimento das normas de segurança e saúde no trabalho e uso correto do EPI para cada método.
- Referência à norma técnica aplicável a cada método utilizado.
- Registos e relatórios rastreáveis (peça identificada, data, responsável).
- Comunicação clara dos resultados, incluindo casos de indicação sem defeito confirmado.
Fases
Fase 1 · Análise das peças e planeamento (3h) Estudar o desenho técnico de cada peça, identificar zonas críticas e material, e elaborar o plano de inspeção com o(s) método(s) escolhido(s) e a justificação.
Fase 2 · Preparação das peças (3h) Limpar e preparar cada peça conforme o método a aplicar; identificar e marcar as peças; selecionar corpos de prova e peças padrão de calibração.
Fase 3 · Ensaio visual e líquidos penetrantes ou partículas magnéticas (5h) Executar o ensaio visual em todas as peças; aplicar líquidos penetrantes ou partículas magnéticas (conforme o material) numa zona crítica, seguindo a sequência completa até à observação.
Fase 4 · Ultrassons ou radioscopia/tomografia (5h) Calibrar o equipamento com bloco/peça padrão; executar o ensaio na(s) zona(s) crítica(s); registar os parâmetros e as indicações observadas.
Fase 5 · Análise de resultados (4h) Interpretar as indicações de cada método, cruzar resultados quando aplicável, e validar contra um critério de aceitação definido para o exercício.
Fase 6 · Relatórios e segurança (3h) Elaborar o relatório de ensaio de cada peça; rever o cumprimento de EPI e normas de segurança ao longo de todo o projeto.
Fase 7 · Apresentação (2h) Apresentar o plano de inspeção, os resultados e as conclusões à turma, justificando as decisões tomadas.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Plano de inspeção e seleção de métodos | 15% |
| Preparação das peças | 15% |
| Execução dos ensaios (técnica e calibração) | 25% |
| Análise de resultados e validação | 20% |
| Relatório e rastreabilidade | 15% |
| Segurança, EPI e apresentação | 10% |
Erros comuns
- Escolher o método de END pela disponibilidade do equipamento, em vez de pela adequação ao material e ao defeito esperado.
- Saltar a preparação da peça (limpeza) antes de PT ou MT.
- Esquecer a calibração do equipamento com peça padrão antes do ensaio de ultrassons.
- Magnetizar só numa direção em partículas magnéticas.
- Aprovar ou rejeitar uma peça sem um critério de aceitação definido.
- Entregar um relatório sem indicar o método, a norma e a calibração usados.
- Não usar o EPI correto para cada método.
Bónus (opcional)
- Cruzar os resultados de dois métodos diferentes na mesma zona crítica e discutir eventuais discrepâncias.
- Simular um ensaio de tomografia (com imagens ou vídeo de apoio) e comparar com o resultado de uma radiografia 2D da mesma peça.
- Propor um ensaio de estanquicidade ou termografia para uma peça fundida com requisito de estanquidade.
- Rever a versão da norma técnica usada e verificar se está atualizada.
Reflexão
No dossiê final, responde: porque é que nenhum dos métodos de END usados neste projeto é, sozinho, suficiente para garantir a qualidade total de uma peça fundida crítica? E indica duas decisões de segurança que tomaste ao longo do projeto e porque foram necessárias.