Mini-Projecto · Protótipo de uma estante modular
Contexto
A marcenaria "Oficina do Vale", sedeada perto de Paços de Ferreira, recebeu de um cliente o desenho técnico de uma estante modular de parede, para produzir em pequena série depois de validado o protótipo. Foste contratado/a, individualmente ou em par, para executar o protótipo completo: ler o desenho, selecionar materiais e ferragens, maquinar as componentes, montar, acabar e testar a peça, entregando no fim um dossiê que documenta todo o processo.
O desenho técnico fornecido inclui o desenho de conjunto, a vista explodida com a ordem de montagem, os desenhos de cada componente com as respetivas cotas e um corte transversal ao sistema de encaixe das prateleiras.
Requisitos
Funcionais
- Estante com, no mínimo, duas laterais, uma base, um topo e três prateleiras (fixas ou reguláveis).
- Componentes maquinadas de acordo com as cotas do desenho técnico fornecido, com tolerância de ± 2 mm.
- Pelo menos uma junta de encaixe tradicional (espiga e mecha, malhete ou meia-madeira) e pelo menos uma ligação mecânica (cavilhas, minifix ou parafusos), aplicadas onde o desenho as especifica.
- Acabamento completo, com lixamento progressivo e aplicação de verniz ou pintura, conforme especificado.
- Teste final abrangente aplicado e documentado.
Não-funcionais
- Uso permanente de equipamentos de proteção individual adequados a cada operação.
- Registo fotográfico do processo, não só do resultado final.
- Lista de materiais completa, com quantidades e referências.
- Separação correta dos resíduos de madeira gerados na oficina.
Fases
Fase 1 · Analisar o desenho técnico (2h) Ler o desenho de conjunto, a vista explodida e os desenhos de componentes. Anotar cotas, tolerâncias e as técnicas de fixação especificadas. Listar materiais e ferragens necessários.
Fase 2 · Preparar a matéria-prima (2h) Selecionar madeira ou derivado conforme o desenho, aparelhar as faces e confirmar a planeza antes de cotar.
Fase 3 · Maquinar as componentes (5h) Cortar à medida final, furar os pontos de ferragem, fresar o perfil da junta de encaixe, orlar os cantos visíveis e verificar cada peça contra a cota do desenho antes de avançar.
Fase 4 · Fixar e montar (4h) Aplicar a junta de encaixe e a ligação mecânica especificadas. Montar a estrutura principal, verificando o esquadro a cada etapa, e só depois instalar prateleiras e ferragens móveis.
Fase 5 · Acabamento (3h) Lixamento progressivo (80 a 220), remoção de pó e aplicação do verniz ou pintura especificados, com lixagem intermédia entre demãos.
Fase 6 · Verificar a conformidade e testar (2h) Medir cotas gerais, verificar esquadro e acabamento contra o desenho. Aplicar o teste final abrangente: estabilidade, resistência, funcionalidade e design.
Fase 7 · Documentar e apresentar (2h) Organizar o dossiê do protótipo (desenho, lista de materiais, fotografias, relatório de conformidade, alterações propostas) e apresentar o protótipo e as decisões tomadas à turma.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Leitura do desenho e seleção de materiais/ferragens | 15% |
| Maquinagem das componentes (rigor dimensional) | 20% |
| Fixação e montagem (técnicas corretas, esquadro) | 20% |
| Acabamento (lixamento, aplicação, resultado) | 15% |
| Conformidade e teste final abrangente | 15% |
| Segurança (EPI aplicado) e dossiê de registo | 15% |
Erros comuns
- Maquinar sem verificar a primeira peça contra a cota, repetindo o erro nas restantes.
- Cortar antes de aparelhar, propagando um erro de esquadria a toda a peça.
- Retirar os grampos antes do tempo de cura da cola, enfraquecendo a junta.
- Montar prateleiras e ferragens antes de a estrutura estar esquadrejada.
- Saltar etapas de lixamento, deixando marcas visíveis sob o verniz.
- Dar o protótipo por concluído sem o teste final abrangente.
- Usar luvas junto a máquinas rotativas.
- Deixar o registo fotográfico e a lista de materiais para o fim, perdendo pormenores do processo.
Bónus (opcional)
- Criar um gabarito para a posição dos furos de fixação, reutilizável numa produção futura.
- Aplicar uma junta de rabo de andorinha numa das ligações estruturais, em vez de apenas cavilhas.
- Propor, no dossiê, uma melhoria de design que reduza o tempo de montagem sem comprometer a estabilidade.
- Calcular o custo total de materiais e ferragens usados no protótipo.
Reflexão
No dossiê final, responde: que inconformidade, se alguma, detetaste entre o protótipo e o desenho técnico original, e que alteração proporias antes de avançar para a produção em série? E identifica três momentos do processo em que o registo fotográfico ou as anotações feitas se revelaram úteis para explicar uma decisão tomada na oficina.