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Planificação modular · UC05045

Construir uma carta de afinação de parâmetros de injeção

Curso: Técnico/a de Fundição Carga: 25h Créditos: 2.25 Tempos: 30 × 50 min Sessões: 15
Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (25h ≈ 30 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.

Planificação sessão a sessão

AulaTemposSessãoConteúdosRecursos AulifyAvaliação
12Apresentação da unidadeApresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.🎨 SlidesDiagnóstica.
22O molde e os dados para o cálculoO molde e os dados para o cálculo: Analisar a relação entre as curvas de injeção e os dados do molde, Que dados usamos em cada cálculo; Parâmetros de injeção e qualidade: Os parâmetros de injeção, Regra prática antes de calcular.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
32Volume de metal e curso do pistãoVolume de metal e curso do pistão: Calcular o volume total de metal e a área da câmara, Exemplo resolvido: tampa de compressor (Fundipeça).🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
42Curvas de injeção e comutaçãoCurvas de injeção e comutação: Construir curvas de injeção, Calcular o ponto de comutação.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
52Calcular velocidades e pressõesCalcular velocidades e pressões: Da velocidade no ataque à velocidade do pistão, Tempo de enchimento, pressão e força de fecho.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
62Programar os movimentos dos pratosProgramar os movimentos dos pratos: Sequência de movimentos dos pratos, Afinar o sistema de fecho e de extração.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
72Testes de enchimentoTestes de enchimento: Monitorizar o processo com testes de enchimento, Registar os dados do teste de enchimento.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
82Inspecionar e validar a parametrizaçãoInspecionar e validar a parametrização: Verificar a qualidade dos fundidos, O ciclo de validação.🎨 Slides📝 Ficha 01 · Cálculos e curvas de injeçãoFormativa (Ficha 01).
92Elaborar a carta de afinaçãoElaborar a carta de afinação: Elementos constituintes da carta de afinação, Só valores validados entram na carta.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
102Defeitos e os cálculos a reverDefeitos e os cálculos a rever: Ligar cada defeito ao cálculo correspondente, Exemplo: porosidade longe do ataque.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
112Registos e otimização do processoRegistos e otimização do processo: Rigor, fiabilidade e interpretação dos dados, Otimizar o processo produtivo.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
122Segurança, EPI, ambiente e qualidadeSegurança, EPI, ambiente e qualidade: Riscos, EPI e gestão de resíduos, Cumprir as normas até à carta final, Recapitulando.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
131Consolidação e sínteseConsolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.📖 Sebenta · sínteseFormativa.
143Mini-projetoAplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.🧩 Mini-projetoSumativa (mini-projeto).
152Avaliação sumativa e balançoRealização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.📝 Ficha 02 · Testes de enchimento, validação, carta de afinação e segurançaSumativa (teste).

Sumários prontos a copiar

Aula 1Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Aula 2O molde e os dados para o cálculo: Analisar a relação entre as curvas de injeção e os dados do molde, Que dados usamos em cada cálculo; Parâmetros de injeção e qualidade: Os parâmetros de injeção, Regra prática antes de calcular.
Aula 3Volume de metal e curso do pistão: Calcular o volume total de metal e a área da câmara, Exemplo resolvido: tampa de compressor (Fundipeça).
Aula 4Curvas de injeção e comutação: Construir curvas de injeção, Calcular o ponto de comutação.
Aula 5Calcular velocidades e pressões: Da velocidade no ataque à velocidade do pistão, Tempo de enchimento, pressão e força de fecho.
Aula 6Programar os movimentos dos pratos: Sequência de movimentos dos pratos, Afinar o sistema de fecho e de extração.
Aula 7Testes de enchimento: Monitorizar o processo com testes de enchimento, Registar os dados do teste de enchimento.
Aula 8Inspecionar e validar a parametrização: Verificar a qualidade dos fundidos, O ciclo de validação. Resolução da Ficha 01.
Aula 9Elaborar a carta de afinação: Elementos constituintes da carta de afinação, Só valores validados entram na carta.
Aula 10Defeitos e os cálculos a rever: Ligar cada defeito ao cálculo correspondente, Exemplo: porosidade longe do ataque.
Aula 11Registos e otimização do processo: Rigor, fiabilidade e interpretação dos dados, Otimizar o processo produtivo.
Aula 12Segurança, EPI, ambiente e qualidade: Riscos, EPI e gestão de resíduos, Cumprir as normas até à carta final, Recapitulando.
Aula 13Consolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.
Aula 14Desenvolvimento do mini-projeto: aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Aula 15Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.