Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (50h ≈ 60 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.
Planificação sessão a sessão
Aula
Tempos
Sessão
Conteúdos
Recursos Aulify
Avaliação
1
2
Apresentação da unidade
Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Planear a integração na indústria metalomecânica: O que é "integrar" sistemas pneumáticos e hidráulicos, Porque pneumática e hidráulica na mesma UC; Tecnologia de sistemas pneumáticos: A cadeia pneumática, Vantagens e limitações da pneumática industrial.
Ar comprimido: produção, tratamento e regulação: Produção de ar comprimido, Tratamento do ar: secagem e filtragem, Regulação de pressão; Cilindros e motores pneumáticos: Tipos de cilindros pneumáticos, Dimensionamento de cilindros: força e seleção, Motores pneumáticos.
Circuitos hidráulicos: classificação e cálculo: Classificação e estudo de circuitos hidráulicos, Cálculo de sistemas hidráulicos: caudal, velocidade e potência.
Desenho esquemático, normalização, materiais e fabrico
Desenho esquemático, normalização, materiais e fabrico: Desenho esquemático de circuitos pneumáticos, electropneumáticos e hidráulicos, Materiais, metrologia e processos de fabrico.
Elaborar planos de integração: sequenciamento, Gantt e PERT
Elaborar planos de integração: sequenciamento, Gantt e PERT: Elaborar planos de integração, Diagramas de Gantt e PERT, Sequenciamento e programação de operações.
Determinar custos e otimizar processos: Determinar custos associados à integração, Exemplo resolvido: custo por peça, Escoamentos, produtividade e otimização.
Segurança, ambiente e qualidade: Segurança com equipamentos sob pressão, Ambiente, resíduos e qualidade, Síntese: da análise ao sistema em produção, seguro e monitorizado, Recapitulando.
Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.
·
Sumativa (teste).
Sumários prontos a copiar
Aula 1Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Aula 2Planear a integração na indústria metalomecânica: O que é "integrar" sistemas pneumáticos e hidráulicos, Porque pneumática e hidráulica na mesma UC; Tecnologia de sistemas pneumáticos: A cadeia pneumática, Vantagens e limitações da pneumática industrial.
Aula 3Ar comprimido: produção, tratamento e regulação: Produção de ar comprimido, Tratamento do ar: secagem e filtragem, Regulação de pressão; Cilindros e motores pneumáticos: Tipos de cilindros pneumáticos, Dimensionamento de cilindros: força e seleção, Motores pneumáticos.
Aula 4Válvulas e comando de sistemas pneumáticos: Comando de sistemas: as válvulas, Sinais e atuação de válvulas.
Aula 5Simbologia e análise de circuitos pneumáticos: Representação simbólica de sistemas pneumáticos, Análise de circuitos pneumáticos: exemplo resolvido.
Aula 6Tecnologia e topologia de sistemas hidráulicos: Tecnologia de sistemas hidráulicos, Topologia de sistemas hidráulicos.
Aula 7Bombas e motores hidráulicos: Bombas hidráulicas, Motores hidráulicos. Resolução da Ficha 01.
Aula 8Cilindros e válvulas hidráulicas: Cilindros hidráulicos: tipos e dimensionamento, Válvulas hidráulicas: direcionais, manométricas e fluxométricas.
Aula 9Circuitos hidráulicos: classificação e cálculo: Classificação e estudo de circuitos hidráulicos, Cálculo de sistemas hidráulicos: caudal, velocidade e potência.
Aula 10Desenho esquemático, normalização, materiais e fabrico: Desenho esquemático de circuitos pneumáticos, electropneumáticos e hidráulicos, Materiais, metrologia e processos de fabrico.
Aula 11Analisar requisitos e especificações da produção: Analisar os requisitos e especificações da produção, Da especificação à ficha técnica. Resolução da Ficha 02.
Aula 12Elaborar planos de integração: sequenciamento, Gantt e PERT: Elaborar planos de integração, Diagramas de Gantt e PERT, Sequenciamento e programação de operações.
Aula 13Implementar procedimentos de monitorização: Implementar procedimentos de monitorização, Planos de manutenção e temporização de operações.
Aula 14Determinar custos e otimizar processos: Determinar custos associados à integração, Exemplo resolvido: custo por peça, Escoamentos, produtividade e otimização.
Aula 15Segurança, ambiente e qualidade: Segurança com equipamentos sob pressão, Ambiente, resíduos e qualidade, Síntese: da análise ao sistema em produção, seguro e monitorizado, Recapitulando.
Aula 16Consolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.
Aula 17Desenvolvimento do mini-projeto: aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Aula 18Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.