Montar e executar soldadura SER - ângulo em chapa nas posições PA, PB e PF
Curso: Técnico/a de Fabrico de Componentes de Construção MetálicaCarga: 50hCréditos: 4.5Tempos: 60 × 50 minSessões: 18
Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (50h ≈ 60 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.
Planificação sessão a sessão
Aula
Tempos
Sessão
Conteúdos
Recursos Aulify
Avaliação
1
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Apresentação da unidade
Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
O processo SER e o contexto profissional: O que é a soldadura SER, Onde se aplica este processo; Elétrodos revestidos e a norma ISO 2560: O consumível do processo 111, A designação normalizada ISO 2560.
Tipos de revestimento: Rutilo (R), Básico (B) e celulósico (C); Estufagem e controlo da humidade: Porque se estufam os elétrodos, Procedimento prático de estufagem.
Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.
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Sumativa (teste).
Sumários prontos a copiar
Aula 1Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Aula 2O processo SER e o contexto profissional: O que é a soldadura SER, Onde se aplica este processo; Elétrodos revestidos e a norma ISO 2560: O consumível do processo 111, A designação normalizada ISO 2560.
Aula 3Tipos de revestimento: Rutilo (R), Básico (B) e celulósico (C); Estufagem e controlo da humidade: Porque se estufam os elétrodos, Procedimento prático de estufagem.
Aula 4Equipamento, corrente e polaridade: O equipamento de soldadura SER, Corrente contínua, alternada e polaridade.
Aula 5Parametrização: diâmetro e intensidade: A variável central: a intensidade de corrente, Ler o arco e afinar o parâmetro.
Aula 6Comprimento de arco e taxa de deposição: O comprimento de arco, Taxa de deposição e rendimento do elétrodo.
Aula 7Documentação técnica e a EPS: Documentação técnica do posto de trabalho, Interpretar a EPS na prática. Resolução da Ficha 01.
Aula 8Plano de trabalho e preparação da junta: Elaborar o plano de trabalho, Preparar a junta em T para soldadura de ângulo.
Aula 9Posições de soldadura: PA, PB e PF: A norma das posições: ISO 6947, Porque a posição muda tudo.
Aula 10Técnica na posição PA: Executar o cordão de ângulo em PA, Verificar o cordão em PA.
Aula 11Técnica na posição PB: Executar o cordão de ângulo em PB, Defeitos frequentes específicos de PB. Resolução da Ficha 02.
Aula 12Técnica na posição PF: Executar o cordão de ângulo em PF, Controlar a poça a subir.
Aula 13Monopasse, multipasse e escorificação: Monopasse versus multipasse, A escorificação entre passes.
Aula 14Defeitos típicos e inspeção visual: Os quatro defeitos característicos da SER, Inspeção visual e critérios de aceitação.
Aula 15Qualificação, manutenção e segurança: Normas EWF/IIW e qualificação do soldador, Manutenção do equipamento e segurança no posto, Recapitulando.
Aula 16Consolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.
Aula 17Desenvolvimento do mini-projeto: aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Aula 18Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.