Ficha 02 · Injeção, monitorização, extração e corte de gito

Exercício 1 · Velocidade e pressão de injeção

Uma peça sai com uma zona por preencher, mas o tempo de ciclo e a temperatura do molde estão dentro do normal. Qual o parâmetro mais provável a ajustar e porquê?

Exercício 2 · Efeitos de velocidade e pressão

Preenche a tabela com o efeito de cada parâmetro quando está baixo ou alto: velocidade de injeção e pressão de injeção.

Exercício 3 · Identificar e ajustar um desvio

O tempo de ciclo, estável durante os primeiros 20 tiros de uma série piloto, sobe 15% nos últimos 5 tiros. Descreve os cinco passos que o operador deve seguir.

Exercício 4 · Solidificação e abertura do molde

Explica porque é que abrir o molde antes de terminado o tempo de solidificação é um erro, e de que depende esse tempo.

Exercício 5 · Extração e verificação do gito

Descreve o que o operador verifica no momento da extração da peça, antes de qualquer inspeção mais detalhada, e explica porque essa verificação é rápida.

Exercício 6 · Aplicar o desmoldante

Um operador aplica desmoldante em excesso "para garantir que a peça não prende". Explica o que pode correr mal com esta decisão.

Exercício 7 · Corte manual vs corte por prensa

Numa série piloto de 30 peças pequenas, com gito fino e regular, o operador pode escolher entre corte manual (com ferramentas de apoio) e a prensa de corte de gito e cortante. Qual escolherias e porquê? O que se verifica sempre antes de cortar, seja qual for o método?

Exercício 8 · Defeitos visuais e causas

Associa cada defeito à causa provável: enchimento incompleto, porosidade, rebarba excessiva, marca de corte na peça.