Ficha 02 · Montagem, afinação e segurança em bancada
Exercício 1 · Cinemática de um ciclo completo
Ordena estes seis momentos pela sequência correta de um ciclo de moldação, do fecho do molde ao fecho seguinte: (i) abertura do molde; (ii) fecho e aperto das duas metades; (iii) avanço do conjunto de extração; (iv) injeção do plástico fundido; (v) arrefecimento da peça; (vi) regresso do conjunto de extração.
Exercício 2 · Terminologia do sistema de alimentação
Associa cada descrição ao elemento correto do sistema de alimentação: (a) peça normalizada com um furo cónico, encostada ao bico da injetora, onde o plástico entra no molde; (b) troço de plástico solidificado que fica dentro dessa peça, com a forma cónica do furo; (c) canal maquinado no plano de junção que leva o material até cada ponto de entrada, quando há mais do que uma cavidade; (d) secção estreita, na entrada da cavidade, pensada para partir facilmente depois da moldação.
Exercício 3 · Escape de gases, cálculo e efeito de um erro
Um canal de escape de gases (venting) deve ter 55 mm de largura útil e 0,025 mm de profundidade, valor típico para polímeros de baixa viscosidade. Por engano, a fresadora convencional foi programada para uma profundidade de 0,06 mm. Calcula a área de secção prevista e a área realmente obtida, e explica o efeito mais provável do erro.
Exercício 4 · Altura dos calços
Um molde precisa de um curso de extração de 38 mm. O conjunto placa impulsora + contraplaca tem duas placas de 22 mm cada, e a norma da oficina exige uma folga de segurança de 4 mm para o conjunto não bater no fundo do curso. Calcula a altura mínima dos calços.
Exercício 5 · Ajustamento H7/f7 num pino extrator
Um pino extrator tem Ø8 mm, com ajustamento H7/f7 (faixa 6-10 mm da ISO 286: IT7 = 15 μm, desvio superior do f = -13 μm). Calcula os limites do furo e do veio, e a folga mínima e máxima. Compara a amplitude desta folga com a do ajustamento H7/g6 de uma coluna guia da mesma gama de tamanhos.
Exercício 6 · Raspagem por azul-da-prússia e zonas de afastamento
Depois de medir com o relógio comparador, uma zona da linha de junção está 0,06 mm mais alta do que deveria. Trabalhando em passagens de raspagem de 0,01 mm, quantas passagens são necessárias? De seguida, explica a diferença entre esta correção e uma zona de afastamento.
Exercício 7 · Ensaio de pressão do circuito de refrigeração
Um circuito de refrigeração de um molde trabalha, em produção, a 8 bar. A norma da oficina pede um ensaio hidrostático a 1,5 vezes a pressão de trabalho. Calcula a pressão de ensaio e explica porque é que o teste se faz antes de o molde subir à máquina.
Exercício 8 · Suspensão de cargas e equipamento de proteção individual
Um molde de 1200 kg vai ser suspenso por dois pontos, com as lingas da ponte rolante a formar 30° com a vertical em cada perna. (a) Calcula a carga por perna e escolhe o olhal mínimo da tabela de cargas admissíveis do capítulo 13. (b) Indica o EPI adequado para: montar os olhais e movimentar o molde com a ponte rolante; e para a raspagem da linha de junção.