Ficha 01 · Desenho, tolerâncias e metrologia

Exercício 1 · Analisar as especificações da peça

Recebes o desenho de uma matriz em aço-ferramenta temperado a 58-62 HRC, com uma cota Ø35h6 e uma anotação Ra 0,4 junto ao diâmetro. Indica as quatro perguntas a que tens de responder antes de preparar equipamento, e a resposta para cada uma a partir destes dados.

Exercício 2 · Escolher o instrumento de medição certo

Tens de controlar três cotas: (a) um comprimento geral de 120 mm sem tolerância apertada; (b) um diâmetro Ø30h6 (tolerância 0,013 mm); (c) uma série de 200 peças iguais, em que só interessa saber se estão dentro dos limites. Indica o instrumento mais adequado para cada uma e justifica.

Exercício 3 · Calcular cotas de um veio h6

Um veio tem cota nominal Ø25h6. O grau IT6, para a gama de diâmetros 18-30 mm, vale 13 μm (0,013 mm). Calcula a cota máxima, a cota mínima e a cota média.

Exercício 4 · Ajuste furo/veio Ø40 H7/h6

Um furo Ø40H7 (IT7, gama 30-50 mm, valor tabelado 25 μm) recebe um veio Ø40h6 (IT6, mesma gama, valor tabelado 16 μm). Calcula as cotas de cada peça e a folga máxima e mínima do ajuste.

Exercício 5 · Toleranciamento geométrico

Associa cada símbolo ao que controla: (a) ⏥; (b) ∥; (c) ⊥; (d) ⌰. Dá um exemplo de uma peça retificada em que essa tolerância seja crítica.

Exercício 6 · Organização do posto de trabalho

Antes de ligar a retificadora, lista seis verificações que fazem parte da organização do posto de trabalho para esta operação.

Exercício 7 · Material, mó e acabamento esperado

Completa a tabela indicando o acabamento (Ra) tipicamente atingido por cada processo, e explica porque a retificação existe muitas vezes a seguir a um torneamento.