Ficha 02 · Parâmetros de corte, conicidades e roscagem
Exercício 1 · Caracterizar o cenário de maquinação
Uma escola vai produzir, para um cliente, um lote de 80 casquilhos idênticos em latão. Caracteriza o cenário de maquinação (tipo de produção) e indica se compensa investir num dispositivo de aperto dedicado. Indica também se este material deve ser refrigerado.
Exercício 2 · Velocidade de corte e rotação (aço inoxidável)
Vai tornear-se uma peça de aço inoxidável AISI 304, Ø25 mm, com ferramenta HSS (Vc = 16 m/min, tabela). Calcula n e, escolhendo a velocidade disponível na caixa (45, 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000 rpm), determina a velocidade de corte real.
Exercício 3 · Avanço e tempo de maquinação
Com a rotação escolhida no exercício anterior (n = 180 rpm) e um avanço de acabamento f = 0,2 mm/rot, calcula o tempo para cilindrar um comprimento L = 80 mm.
Exercício 4 · Profundidade de passe e número de passes
Uma peça Ø50 mm tem de ficar a Ø42 mm, usando ap = 2 mm por passe (medida no raio). Quantos passes são necessários? Qual é o diâmetro depois de cada passe?
Exercício 5 · Cone pelo deslocamento do cabeçote móvel
Uma peça entre-pontas tem comprimento total L = 150 mm e uma zona cónica de l = 40 mm, com diâmetro maior D = 28 mm e diâmetro menor d = 20 mm. Calcula o deslocamento do cabeçote móvel e o meio-ângulo do cone.
Exercício 6 · Roscagem e caixa Norton
Vai roscar-se M8 × 1,25 (passo P = 1,25 mm), num torno cujo fuso de roscar tem passo Pf = 6 mm. Calcula a relação i da caixa Norton e a profundidade teórica da rosca.
Exercício 7 · Tolerâncias e ajustamento H8/f7
Um eixo Ø50 tem tolerância f7 (es = −0,025 mm, ei = −0,050 mm) e vai encaixar num furo Ø50 H8 (EI = 0, ES = +0,039 mm). Calcula as cotas máxima e mínima de cada peça e a folga mínima e máxima do ajustamento.
Exercício 8 · Rugosidade e ajuste de parâmetros
Uma peça foi acabada com f = 0,1 mm/rot e uma ferramenta de raio de ponta r = 0,4 mm. Calcula a rugosidade máxima teórica (Rmax) e a rugosidade média (Ra). Se o desenho exigir Ra ≤ 0,5 µm e o valor calculado não cumprir, que dois parâmetros podes ajustar para melhorar o acabamento, sem trocar de ferramenta?