Ficha 01 · Conceção gráfica e cotagem do desenho de fabrico
Exercício 1 · Relacionar processo e componente
Para cada componente, indica o processo de fabrico CNC mais adequado (torneamento, fresagem, ou os dois) e o número mínimo de vistas principais que precisas para o representar: (a) um veio escalonado; (b) uma placa retangular com quatro furos e uma bolsa retangular; (c) uma flange cilíndrica com furos de fixação e um rasgo de chaveta.
Exercício 2 · Croqui com informação completa
Um colega entrega um croqui de uma bucha cilíndrica sem cotas, "porque é só um rascunho". O professor recusa aceitar o croqui como desenho de fabrico. Justifica esta recusa e indica os três elementos que um croqui técnico tem sempre de ter, mesmo à mão livre.
Exercício 3 · 1.º diedro vs 3.º diedro
Um desenho mostra a vista lateral direita de uma peça desenhada à direita da vista de frente. Que método de projeção está a ser usado? É o método correto para um desenho português? Explica.
Exercício 4 · Corte ou secção?
Para cada situação, indica se usarias um corte ou uma secção, e justifica: (a) mostrar o furo central e a profundidade de uma peça cilíndrica com furo passante; (b) mostrar só a forma (largura e profundidade) de um rasgo de chaveta, sem repetir a peça toda; (c) mostrar metade em corte e metade em vista exterior de uma peça simétrica.
Exercício 5 · Cotagem nominal vs cotagem de fabrico
Explica, com um exemplo, a diferença entre cotagem nominal e cotagem de fabrico. Porque é que uma peça pode estar corretamente cotada do ponto de vista nominal e, ainda assim, ser difícil de maquinar?
Exercício 6 · Zero peça vs zero máquina
Um aprendiz confunde "zero peça" com "zero máquina" e define o zero peça de uma nova peça igual ao zero de um trabalho anterior, sem verificar. O que está errado, e qual a diferença entre os dois conceitos?
Exercício 7 · Cotagem absoluta vs incremental
Calcula as coordenadas absolutas (X, Y) dos 4 furos de fixação de uma flange, num círculo de furação de ⌀50 mm, a 0°, 90°, 180° e 270°, com o zero peça no centro. Depois, indica os deslocamentos incrementais entre furos consecutivos.
Exercício 8 · Toleranciamento ISO 286 e ISO 1101
Um furo tem tolerância H8 (IT8 = 33 µm na gama 18-30 mm) e um veio tolerância f7 (desvio superior ES = −25 µm, IT7 = 21 µm, na mesma gama). Calcula a folga mínima e máxima do ajuste. De seguida, explica porque é que, mesmo cumprindo este ajuste, a peça pode ainda falhar um controlo de posição do furo (ISO 1101).