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UC UC02085 · T. CNC em Madeira e Mobili

Ficha 02 · Otimização, programação, maquinagem e execução em CNC

Software de otimização, CAD-CAM, fixação, programação, simulação e registo
Versão · Aluno
Tempo · 4 horas
Aluno(a)
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Exercício 1 · O algoritmo de otimização de corte

Descreve os quatro passos que o software de otimização de corte segue, desde a listagem de componentes até ao plano de corte. Porque é que não se deve misturar materiais e espessuras diferentes na mesma listagem?

Exercício 2 · CAD-CAM e validação do plano

Explica a diferença entre CAD e CAM nas ferramentas de mobiliário. Mesmo com o CAD-CAM a gerar o plano de corte automaticamente, porque é que o técnico deve sempre validá-lo antes de maquinar?

Exercício 3 · Estratégias de fixação na mesa de vácuo

Uma placa está a ser fixa numa mesa de vácuo, mas apenas metade da mesa está coberta pela placa. Um colega liga todas as zonas de vácuo da mesa. Porque é que essa decisão está errada, e o que devia ter feito?

Exercício 4 · Do plano de corte ao programa CNC

Explica o papel do pós-processador na passagem do plano de corte otimizado para o programa CNC. O que acontece se se usar o pós-processador de uma máquina diferente da que vai executar o programa?

Exercício 5 · Ordem de corte, película e pontes

Num programa de nesting há furação, contornos interiores e contornos exteriores de peças grandes e pequenas. Qual é a ordem de corte correta, e porquê? O que são a película e as pontes (micro-junções), e para que servem?

Exercício 6 · Simulação e deteção de colisões

Porque é que um programa CNC de nesting não deve correr pela primeira vez diretamente na máquina real? Que tipo de problemas a simulação e a deteção de colisões apanham antes da maquinagem?

Exercício 7 · Executar, registar e etiquetar

Descreve os passos para executar em segurança um programa validado no centro de trabalho CNC. Depois de maquinada a placa, que informação deve conter a etiqueta de um componente?

Exercício 8 · Segurança e qualidade no nesting

Indica dois EPI obrigatórios no corte de placa em centros de trabalho CNC e explica porque nunca se deve desligar a extração de pó "só por um corte rápido". Que verificação de qualidade se faz depois de maquinado o lote?

Exercício 9 · Parâmetros de corte e força de vácuo

Uma fresa de compressão de D = 10 mm e z = 2 trabalha a n = 20 000 rpm. O catálogo recomenda fz = 0,25 mm. (a) Que avanço F deves programar? (b) Qual a velocidade de corte vc em m/s? (c) Com 0,8 bar de depressão, qual a força teórica de fixação de uma peça de 150 x 80 mm, e o que concluis sobre a ordem de corte?