Ficha 02 · Calibração, alinhamento, programação e relatório dimensional

Exercício 1 · Dois níveis de calibração

Distingue a calibração periódica da máquina da qualificação do apalpador: quem a faz, quando se faz, e o que cada uma garante.

Exercício 2 · Diagnosticar uma qualificação falhada

Ao qualificar o apalpador contra a esfera de referência, o software devolve um desvio muito acima do admissível. Aponta três causas possíveis e o que verificarias primeiro.

Exercício 3 · A ordem do alinhamento

Explica porque razão o alinhamento tem sempre de seguir a ordem plano, reta, origem, e não outra ordem qualquer.

Exercício 4 · Pontos ou varrimento

Para cada elemento, indica se usarias medição por pontos ou por varrimento, e justifica: (a) diâmetro de um furo cilíndrico simples; (b) perfil aerodinâmico de uma pá de turbina; (c) planicidade de uma face retangular; (d) superfície de forma livre de um molde.

Exercício 5 · Esboçar um programa de medição

Uma peça é uma placa retangular com um furo lateral Ø12 H7 e uma face de referência. Esboça, por ordem, os passos principais de um programa de medição para esta peça.

Exercício 6 · Manual, DCC ou aprendizagem

Indica o modo de operação mais adequado para cada situação, e porquê: (a) uma peça de protótipo, única; (b) 500 peças iguais numa linha de produção; (c) a primeira vez que se programa uma peça nova, sem programa ainda escrito.

Exercício 7 · Simular antes de produzir

Um metrologista escreveu um programa novo e quer correr logo à velocidade de produção "para poupar tempo". Explica porque é arriscado e o procedimento correto.

Exercício 8 · Ler o relatório e concluir a conformidade

Um relatório mostra: elemento "Diâmetro", nominal 15,000, tolerância ±0,020, medido 15,027. Calcula o desvio e conclui se o elemento está conforme.