Ficha 01 · Desenho, materiais, processos de fabrico e planeamento

Exercício 1 · Interpretar o desenho e identificar a norma

Uma cantoneira de aço S235 chega à oficina com um desenho que indica furação para ligação aparafusada e um símbolo de soldadura num dos topos. Que aptidões da UC estão a ser exercidas ao ler este desenho, e porque é importante consultar as normas aplicáveis antes de planear o fabrico?

Exercício 2 · Escolher o material

Uma guarda metálica vai ser instalada junto ao mar, sujeita a salinidade elevada. Compara o aço macio (S235) e o aço inoxidável para este uso e justifica a escolha mais adequada.

Exercício 3 · Controlo dimensional

Uma cota do desenho especifica 80 mm ± 0,3 mm. Após o corte, a peça mede 80,4 mm. Está conforme? Que instrumento de metrologia é adequado para esta medição e porquê?

Exercício 4 · Escolher o processo de corte

Uma chapa de alumínio de 8 mm de espessura precisa de ser cortada com boa precisão. Explica porque o oxicorte não é adequado e qual o processo a preferir.

Exercício 5 · Escolher o processo de soldadura

Uma estrutura vai ser soldada ao ar livre, num estaleiro de obra com algum vento. Qual o processo de soldadura mais tolerante a estas condições, o MIG/MAG ou o elétrodo revestido? Justifica.

Exercício 6 · Sequenciar as operações de fabrico

Uma peça precisa de corte, furação, quinagem de um remate e soldadura de reforços. Propõe uma sequência lógica de operações e justifica cada passagem.

Exercício 7 · Diagrama de Gantt vs PERT/CPM

Explica a diferença entre um diagrama de Gantt e as técnicas PERT/CPM, e diz qual delas identifica o caminho crítico de um projeto.

Exercício 8 · Calcular o caminho crítico

Uma sequência de tarefas dependentes entre si tem as durações: Corte (1 dia), Quinagem (2 dias), Soldadura (3 dias), Acabamento (2 dias). Calcula a duração total do projeto e explica o que acontece ao prazo se a soldadura atrasar 1 dia.