UC02934

Máquinas eléctricas rotativas

Motores AC/DC, geradores, arranque, manutenção

Técnico de Manutenção Industrial / Mecatrónica · 50h

Plano da unidade

  1. Princípios electromagnéticos
  2. Motor assíncrono trifásico
  3. Motor monofásico
  4. Motores DC
  5. Servomotores e passo-a-passo
  6. Geradores
  7. Arranque e protecção
  8. Manutenção e diagnóstico

Bloco 1 · Princípios

Electromagnetismo

  • Lei de Faraday: variação de fluxo magnético induz f.e.m.
  • Lei de Lenz: corrente induzida opõe-se à causa.
  • Lei de Laplace: condutor com corrente em campo magnético sofre força (F = B·I·L).

Estes 3 princípios explicam todos os motores e geradores.

Estrutura comum

Toda máquina rotativa tem:

  • Estator (parte fixa).
  • Rotor (parte rotativa).
  • Entreferro (espaço entre ambos).
  • Bobinas (enrolamentos).
  • Núcleo ferromagnético (chapas laminadas para reduzir perdas).
  • Mancais (rolamentos).
  • Veio e chumaceira de transmissão.
  • Caixa de bornes.

Bloco 2 · Motor assíncrono trifásico

Princípio

O mais usado na indústria (~80% dos motores instalados).

  • Estator com 3 enrolamentos a 120° → cria campo magnético rotativo.
  • Rotor (gaiola de esquilo) é arrastado pelo campo, mas com escorregamento (s).
  • Frequência mecânica < frequência eléctrica → "assíncrono".
n_sincrona = 60 × f / p (rpm)
n_rotor = n_sincrona × (1 − s)
s típico = 2-5%

p = pares de pólos (2, 4, 6, 8).

Velocidades típicas (50 Hz)

Pólos n_sinc n_real (s=4%)
2 3000 rpm ~2880 rpm
4 1500 rpm ~1440 rpm
6 1000 rpm ~960 rpm
8 750 rpm ~720 rpm

Motor 4 pólos é o mais comum (1440 rpm) para aplicações industriais médias.

Ligação estrela vs triângulo

   Estrela (Y)            Triângulo (Δ)
   U1     V1     W1       U1 ── V2 ── W1 ── U2
   │      │      │        ──Δ── ──Δ── ──Δ──
   └──┬───┘──────┘
      neutro
  • Estrela: tensão por bobina = U_linha / √3 (230 V em rede 400 V).
  • Triângulo: tensão por bobina = U_linha (400 V em rede 400 V).
  • Mesmo motor pode ligar-se de ambos os modos consoante chapa de características.

Chapa de características

Toda informação essencial:

P: 4 kW
U: 230/400 V Δ/Y
I: 14,8/8,5 A
cos φ: 0,82
n: 1440 rpm
f: 50 Hz
η: 88%
IP55  IE3
S1 (serviço contínuo)

Ler antes de qualquer intervenção.

Bloco 3 · Motor monofásico

Particularidade

Motor monofásico não arranca sozinho — necessita de um truque para criar campo rotativo:

  • Capacitor de arranque: cria desfasamento de 90° numa segunda bobina.
  • Bobina auxiliar: enrolada com fio diferente para criar desfasamento.
  • Pólo sombreado (anel de cobre): em motores pequenos.

Após arrancar, em alguns modelos um interruptor centrífugo desliga a bobina auxiliar.

Aplicações

  • Habitação: ventoinhas, frigoríficos, máquinas de lavar.
  • Pequeno comércio: bombas pequenas, ventilação.
  • Potências típicas: até 2,2 kW.

Acima de 2,2 kW → motor trifásico mesmo em ambiente doméstico (com VFD se necessário).

Bloco 4 · Motores DC

Tipos

  • Excitação independente: bobina de campo alimentada separadamente.
  • Excitação em série: bobina em série com a armadura → binário enorme no arranque.
  • Excitação em derivação (paralelo): bobina em paralelo → velocidade estável.
  • Excitação composta: combinação.
  • Imã permanente (PMDC): pequenos (brinquedos, automóvel).
  • Brushless (BLDC): sem escovas, comutação electrónica.

Características

  • Velocidade ajustável por tensão de armadura → muito usado em aplicações de velocidade variável antes do VFD.
  • Binário linear com corrente.
  • Inversão de sentido trivial: trocar polaridade.
  • Desvantagem clássica: escovas + colector → desgaste, faíscas, manutenção.
  • BLDC elimina escovas → fiabilidade ↑.

Bloco 5 · Servo e passo-a-passo

Servomotor

  • Motor + encoder + driver com lazo fechado de posição/velocidade.
  • Precisão muito elevada (resolução até 0,01°).
  • Tipicamente BLDC com encoder ou síncronos com imã permanente (PMSM).
  • Aplicações: robótica, máquinas CNC, automação de precisão.

Motor passo-a-passo (stepper)

  • Sem realimentação (lazo aberto).
  • Passos discretos (típico 1,8° = 200 passos/volta).
  • Mais barato que servo; menos preciso em carga.
  • Aplicações: impressoras 3D, máquinas pequenas, posicionamento simples.

Diferença essencial: servo "sabe" onde está (encoder); stepper "conta" passos (mas pode perder passos se sobrecarga).

Bloco 6 · Geradores

Princípio inverso do motor

Roda mecânica externa → induz tensão nos enrolamentos.

Tipos:

  • Síncrono: rotor com excitação CC roda à frequência da rede. Centrais eléctricas, geradores de emergência.
  • Assíncrono: pode funcionar como gerador se rodado acima da velocidade síncrona (parques eólicos).
  • DC com escovas: dínamos antigos, raros hoje.

Bloco 7 · Arranque e protecção

Métodos de arranque

Método Aplicação Pico arranque
Directo (DOL) < 7,5 kW 5-7×
Estrela-triângulo 7,5-30 kW 2-3×
Arranque suave (soft-starter) 5-200 kW 2-4× ajustável
VFD (variador) qualquer 1-1,5×

VFD substitui todos os outros métodos em aplicações modernas (controlo de velocidade + arranque suave + protecções integradas).

Protecção

  • Disjuntor magnetotérmico para curto-circuito.
  • Relé térmico para sobrecarga (95-105% I_nominal).
  • DR para fugas (30 mA pessoas, 300 mA equipamento).
  • Protecção contra subtensão (motor não arranca com tensão baixa).
  • Protecção térmica directa: termístor (PTC) no enrolamento → relé desliga se > 130 °C.

Bloco 8 · Manutenção e diagnóstico

Manutenção preventiva

Frequência Acção
Diária Inspecção visual, ruído anormal, vibração, temperatura.
Semanal Verificar bornes, limpeza externa.
Mensal Medição de corrente, temperatura com sensor IR.
Trimestral Lubrificação de rolamentos (se aplicável).
Anual Termografia, megger (isolamento), análise vibração.
5 anos Revisão completa, substituição rolamentos.

Diagnóstico de avarias comuns

Sintoma Causa provável
Não arranca Falta de tensão, disjuntor, fusível, relé térmico disparado
Arranca lento Tensão baixa, rotor parcialmente bloqueado, falta uma fase
Aquece em excesso Sobrecarga, ventilação obstruída, rolamento ruim, isolamento degradado
Vibração Desequilíbrio, desalinhamento, rolamento partido
Ruído Rolamento gasto, falta de lubrificação, peça solta
Faísca (DC) Escovas gastas, colector sujo

Ferramentas de diagnóstico

  • Multímetro + pinça amperimétrica.
  • Megger (isolamento).
  • Câmara térmica (pontos quentes).
  • Analisador de vibração (FFT — descobre desequilíbrio, rolamento partido por frequência).
  • Analisador de qualidade da energia (harmónicas, desequilíbrio entre fases).
  • Estetoscópio mecânico (ruído anormal).

UC02934 · resumo

  • Assíncrono trifásico: 80% da indústria; gaiola, estrela/triângulo, escorregamento.
  • Monofásico: até 2,2 kW, precisa capacitor ou bobina auxiliar.
  • DC com escovas em declínio; BLDC ganha terreno.
  • Servo com encoder; stepper sem.
  • Arranque: directo → estrela-triângulo → soft-starter → VFD.
  • Protecção: magnetotérmico + térmico + DR.
  • Manutenção preventiva evita 80% das avarias.
  • Termografia + análise vibração → diagnóstico precoce.