Bloco 1 · Para que serve

A linguagem comum

Quem desenha (engenheiro), quem produz (operador), quem mede (qualidade) e quem monta (técnico) usam o mesmo desenho. Sem ele, comunicação falha.

O desenho técnico é a factura técnica entre quem encomenda e quem produz.

Normas: ISO 128, 129, 1101, 286, 1302, 5455, 5456... + EN + DIN.

O que tem de ter

Um desenho técnico completo tem:

1. Vistas suficientes para definir a peça.
2. Cotagem completa (sem ambiguidade).
3. Tolerâncias dimensionais e geométricas.
4. Estado de superfície (Ra).
5. Material e tratamentos.
6. Quantidade + escala + número.
7. Caixa de legenda (cartouche) preenchida.

Falta um? Operador adivinha → peça errada.

Bloco 2 · Materiais, formatos, escalas

Formatos ISO 216

Em CAD, formato + margem + cartouche estão standard nos templates.

Escalas

ESCALA  SIGNIFICADO
1:1     Tamanho real
1:2     Metade do real
1:5     1/5 do real (peça grande)
1:10    1/10
2:1     Dobro do real (detalhes)
5:1     5× (peça pequena)
10:1    10× (micropeça)

Anotar uma única escala por vista; usar DETALHE A com escala diferente para zoom.

Linhas (ISO 128)

Não confundir; cada linha diz uma coisa diferente.

Bloco 3 · Projecções ortogonais

3 vistas

O método europeu (1º diedro) coloca a peça entre o observador e o plano:

       VISTA SUPERIOR (ou de cima)
                  ↓
    VISTA          VISTA          VISTA
    LATERAL E ← VISTA FRONTAL → LATERAL D
                  ↓
       VISTA INFERIOR (raro)

Cada vista mostra 2 dimensões da peça. Combinando 3 vistas, peça fica totalmente definida.

1º vs 3º diedro

• 1º diedro (Europa, ISO) — peça entre observador e plano.
• 3º diedro (EUA) — plano entre observador e peça.

Símbolo no cartouche indica qual:

• ⊙─⌬ → 1º diedro (cone com base esquerda)
• ⌬─⊙ → 3º diedro (cone com base direita)

Confundir = peça com vistas trocadas.

Quantas vistas?

• Peças simples (cilindro, paralelepípedo) — 1 ou 2 vistas chegam.
• Maior parte — 3 vistas (frontal + superior + lateral).
• Peças complexas — 6 vistas + cortes + detalhes.

Princípio da economia: o mínimo que define a peça sem ambiguidade. Vistas redundantes confundem.

Bloco 4 · Cortes e secções

Para que servem

Quando a peça tem detalhes interiores (furos, cavidades), vistas com tracejado não chegam. Corte mostra o interior como se fatiasses a peça.

Tipos

• Corte total — atravessa toda a peça (mais comum).
• Meio corte — metade em corte, metade em vista (peças simétricas).
• Corte parcial (rompido) — só uma zona.
• Corte em degrau — atravessa em vários planos.
• Secção — corte fino, mostra só a "fatia".

Convenções

• Hachura a 45° no material cortado.
• Densidade da hachura = tipo de material (aço, alumínio, plástico têm padrões diferentes).
• Letras maiúsculas (A-A) identificam o plano de corte na vista principal.
• Não cortar veios, parafusos, nervuras no corte longitudinal — convenção (não acrescentaria informação).

Bloco 5 · Cotagem

Princípios

• Cotar cada dimensão uma vez (não repetir).
• Cotar a partir de superfícies funcionais ou referências.
• Não esquecer cota — peça incompleta.
• Não acumular cotas numa só vista — distribuir.
• Cotagem em cadeia acumula tolerâncias; cotagem a partir de origem controla.

Anatomia da cota

     ↑ texto da cota
     |
─────|─────  linha de cota
     |
     ↓ setas nas extremidades
   |         |
   |         |  linhas auxiliares de cota
   |         |

Texto acima da linha (se horizontal) ou à esquerda (se vertical). Setas com 30° de ângulo.

Tipos de cota

• Linear — comprimento entre 2 pontos/arestas.
• Angular — ângulo entre 2 arestas.
• Diâmetro — Ø antes do número.
• Raio — R antes do número.
• Esférica — SØ ou SR.
• Quadrada — □ antes do número (lado).
• Chanfre — 1×45° ou 1×30°.

Cotagem funcional

Cotar a partir de superfícies importantes para a função (referência, encosto, eixo).

Exemplo: peça monta-se contra uma base. Cotar os furos a partir da base, não do canto. Assim a tolerância vai para a face funcional.

Bloco 6 · Tolerâncias dimensionais

Notação

• Ø 20 ±0,1 — variação simétrica.
• Ø 20⁺⁰·²₀ — variação só para cima.
• Ø 20 H7 — sistema ISO (furo).
• Ø 20 h7 — sistema ISO (veio).

Sistema ISO 286

Letra indica posição do campo de tolerância:

• Maiúscula → furo (A, B, ... H, ... Z).
• Minúscula → veio (a, b, ... h, ... z).

Número indica qualidade (IT01 a IT16):

• Mais pequeno = mais apertado.

Comum em mecânica:

• H7/g6 — folga (livre).
• H7/h6 — sem folga teórica.
• H7/k6 — leve aperto.
• H7/p6 — aperto.

Posições do campo de tolerância

         |       furo H7
─────────|──── linha zero (cota nominal)
     g6  | h6  k6  p6
   ↓     |  ↓     ↑     ↑↑
─────────|───
     veio

Cada letra é uma posição relativa à linha zero (cota nominal).

Bloco 7 · Rugosidade

Símbolo na peça

     /─\
    /   \
   /Ra  X\
  /‾‾‾‾‾‾‾\

X = valor em µm de Ra. Posicionado sobre a aresta ou com seta apontando à superfície.

Símbolos especiais

• ▽ — superfície sem requisito específico.
• ▽▽ — maquinada.
• ▽▽▽ — rectificada.
• ▽▽▽▽ — polida/lapidada.

ISO 1302 substituiu por símbolo único + Ra numérico.

Valores típicos

Bloco 8 · Tolerâncias geométricas (GD&T)

Símbolos principais

Anatomia do quadro

[symbol|tolerance|datum A|datum B|datum C]
   ⊥      0.05      A

→ Perpendicularidade de 0.05 mm relativamente ao datum A

Datum = referência (face, eixo, ponto).

Exemplo prático

Peça: face superior paralela à inferior (datum A) com tolerância de 0,02 mm.

Indicação:

[⫽ | 0.02 | A]    ← na face superior
       A         ← na face inferior (datum)

Significado: a face superior tem de estar entre dois planos paralelos distantes 0,02 mm, ambos paralelos a A.

Bloco 9 · Símbolos e indicações

Tratamentos térmicos

• HRC — dureza Rockwell C (aço temperado).
• Cementar HRC 58-62 — endurecer só superfície.
• Nitrurar — endurecer químico.

Indicação em nota junto à cotagem ou em local específico.

Revestimentos

• Zincar 8 µm.
• Niquelar / Cromar / Anodizar.
• Pintar conforme especificação.

Roscas

• M8 — métrica padrão.
• M8 × 1 — métrica fina.
• 2× M6 — dois furos roscados M6.
• M8 × 20 prof. — rosca M8, profundidade 20 mm.

Furo pré-roscagem normalmente não cotado (implícito por tabela).

Bloco 10 · Ler e produzir

Sequência para ler um desenho

1. Identificar peça (nome, número, escala).
2. Material + tratamento.
3. Quantas vistas e qual é a principal.
4. Cotas funcionais primeiro (apoios, eixos, furos).
5. Tolerâncias críticas (apertadas) — onde está o "preço" da peça.
6. Estado de superfície — onde precisa ser fino.
7. Notas — alertas, restrições.

Lê o cartouche antes de olhar o desenho — poupa tempo.

Sequência para produzir um desenho

1. Peça em mente / modelo 3D definido.
2. Vista principal que melhor mostra a peça.
3. Vistas auxiliares mínimas necessárias.
4. Cortes onde houver interior.
5. Cotas das vistas para a peça toda.
6. Tolerâncias nas críticas, gerais nas restantes.
7. Estado de superfície onde importa.
8. Notas + cartouche.

Iteração: rever, simplificar, verificar legibilidade.