Bloco 1 · Bancada e ferramentas

A bancada

• Tampo robusto, superfície plana, com prensa (torno de bancada) atarrachada.
• Altura aos cotovelos (~ 0,9-1 m). Se muito baixa → coluna sofre.
• Iluminação ≥ 500 lux, idealmente lateral + frontal.
• Acesso aos 4 lados quando possível.
• Suporte de ferramentas próximo, organizado.

Torno de bancada (prensa)

• Maxilas com mordentes (revestir com cobre/alumínio para não marcar).
• Aperto firme mas sem deformar — uma mão na manivela, não as duas.
• Peça ligeiramente acima das maxilas (evitar trabalhar dentro do torno).
• Eixo vertical se possível; rotativo é versátil.

Caixa de ferramentas básica

• Serrote de arco com lâminas (24-32 TPI conforme material).
• Limas (gross/médio/fino; chata/triangular/redonda/meia-cana).
• Martelo 500 g + bordas de 2 lados.
• Berbequim de bancada + brocas HSS 1-13 mm.
• Machos e tarraxas M3-M12.
• Riscador, granitas, compasso, esquadro, paquímetro.
• Escova de aço, escarrear, lima de afinar.

Bloco 2 · Marcar antes de cortar

Sequência clássica

1. Limpar peça   → desengordurar, sem óleo.
2. Azul de marcar→ camada uniforme, pincelar.
3. Riscar        → linha fina com riscador (de aço duro).
4. Granitas      → ponto a cada interseção / centro de furo.
5. Verificar     → paquímetro/régua/esquadro.
6. Cortar        → seguir a linha do lado certo.

"Medir 2 vezes, cortar 1." — provérbio que paga.

Marcar furos

1. Marcar centro com granitas.
2. Centerpunch (ponteado) com pancada firme — broca não desliza.
3. Verificar distância entre furos com paquímetro.
4. Marcar a profundidade na broca (fita ou colar) se necessário.

Bloco 3 · Serrar

Lâminas — TPI (dentes por polegada)

• 14-18 TPI — secções grossas (vergas, perfis).
• 24 TPI — geral, chapa de 4-6 mm.
• 32 TPI — chapa fina (< 3 mm), tubo.

Regra: sempre ≥ 3 dentes em contacto com a peça (senão a lâmina engata).

Como serrar

1. Apertar peça no torno perto do corte.
2. Lâmina montada com dentes a avançar (corte na ida).
3. Posição corpo direito, braço a empurrar; outro a guiar.
4. Pressão na ida, alívio na volta.
5. Curso longo — usar a lâmina inteira.
6. Final do corte — segurar peça para não cair.

Tipos de corte

• Recto — a maioria. Seguir linha.
• Em ângulo — marcar dos dois lados.
• Curvo — serra de chacota ou serra eléctrica.
• Em tubo — lâmina fina; rodar tubo após cada empurrão para corte uniforme.

Bloco 4 · Limar

Anatomia da lima

[espigão] [cabo (madeira)] [virola] [garganta] [corpo] [ponta]

• Corpo com picado (gross/médio/fino/bastardo).
• Cabo com virola que evita rachar.
• Sem cabo = não usar (espigão pode ferir a mão).

Tipos de lima

• Chata — superfícies planas.
• Meia-cana — superfícies côncavas/convexas.
• Triangular — cantos, dentes de engrenagem.
• Redonda — furos.
• Quadrada — rasgos, ranhuras.
• Faca — entalhes finos.

Como limar

1. Apertar peça ao nível do torno (90° à lima).
2. Posição: pé esquerdo à frente, pé direito atrás (canhotos invertem).
3. Mão dominante no cabo, outra na ponta.
4. Avançar com pressão (corte da lima é só na ida).
5. Recuar sem pressão (não desgastar dentes).
6. Curso longo + ritmo lento — força com corpo, não com braço.
7. Verificar com esquadro e régua a cada minuto.

Limpar a lima

• A lima entope com limalha — escarrear com escova de aço (cardas).
• Periodicamente, bater suavemente (não no aço — usa madeira).
• Limar giz ajuda em alumínio (evita entupir).

Bloco 5 · Furar

Berbequim de bancada vs manual

• Bancada (coluna) — preciso, perpendicular, controlo de profundidade.
• Manual — para furos em obra; menos preciso.

Para qualidade: bancada sempre que possível.

Velocidade (rpm)

Depende do material e do diâmetro:

V = π × D × N    →     N = (1000 × Vc) / (π × D)

Vc (m/min) típicos:
- Aço carbono:    20-30
- Aço inox:       10-15
- Alumínio:       60-80
- Latão:          40-60

Broca pequena → rpm alta. Broca grande → rpm baixa. Tabela na máquina ajuda.

Refrigeração

• Aço: óleo de corte (taladrina) — refrigera + lubrifica.
• Alumínio: álcool ou seco (com pausa).
• Latão: seco.
• Inox: óleo + avanço baixo + rpm baixo — atrito frio.

Sem refrigeração → broca queima, perde corte, peça aquece.

Sequência de furo

1. Apertar peça com grampo/mordaças (NUNCA segurar à mão).
2. Marcar centro com granitas.
3. Broca pequena (Ø 3 mm) primeiro — broca-guia.
4. Broca final com rpm certo + óleo.
5. Avançar com firmeza mas sem forçar.
6. Aliviar quase a sair (chapa fina entala).
7. Escarrear a saída — tirar rebarba com broca + Ø.

Bloco 6 · Roscar à mão

Identificação de rosca

• Métrica (M) — padrão SI; M8 = diâmetro nominal 8 mm.
• Métrica fina (Mf) — passo menor que padrão.
• UNC / UNF — americana, polegadas.
• Whitworth (BSW/BSF) — antiga, polegadas.

Identificar pelo calibre de roscas ou tabela passo/diâmetro.

Macho e tarraxa

• Macho — talha rosca dentro de furo (rosca fêmea).
• Tarraxa (cossinete) — talha rosca fora de veio (rosca macho).

Cada um tem conjunto de 3 machos:

1. Cónico — começa a rosca.
2. Intermediário — aprofunda.
3. Em forma final — termina, com calibre.

Furo de pré-roscagem

Antes de roscar com macho, furar com broca certa:

Rosca métrica:  furo = D - passo
Ex.: M6 (passo 1)  → furo Ø 5 mm
Ex.: M8 (passo 1,25) → furo Ø 6,8 mm
Ex.: M10 (passo 1,5) → furo Ø 8,5 mm

Tabela na parede da oficina. Furar mal = rosca não pega ou parte o macho.

Roscar bem

1. Macho na manivela, perpendicular ao furo (verificar com esquadro).
2. Avançar 1 volta + recuar 1/2 volta — quebra a apara.
3. Refrigerar com óleo de corte.
4. Verificar profundidade se rosca não passa.
5. Mudar para macho intermediário + final.
6. Testar com parafuso correspondente.

Parar se sentes resistência súbita — macho parte facilmente.

Bloco 7 · Outras técnicas

Rebitar

• Rebites cegos (pop-rivets) — alicate de rebitar, alumínio/aço.
• Rebites maciços — para uniões pesadas, montagem com punção.

Aplicação: união permanente, chapas finas, painéis.

Soldar suave

• Estanho-chumbo (ou sem chumbo) — ferro de soldar 30-60 W.
• Para uniões eléctricas, chapa fina (latão, cobre).
• Não para esforço mecânico.

Soldadura por arco (eléctrodo) é outra UC (UC02921).

Colagem

• Anaeróbica (Loctite) — fixar parafusos, vedar.
• Cianoacrilato — pequenas montagens.
• Epoxi — alta resistência.
• Adesivo estrutural — substitui rebites em alguns casos.

Bloco 8 · Acabamento

Sequência de acabamento

1. Limpar rebarbas com lima + escarear.
2. Polir progressivamente: 80 → 120 → 240 → 400 → 600 grit.
3. Lavar com solvente.
4. Proteger — desengordurar + tinta primária + pintura, ou óleo, ou tratamento (zincagem, anodização).

Erros comuns

• Saltar grit (de 80 para 400) — riscos grosseiros permanecem.
• Polir sem limpar — partícula riscia.
• Pintar sem desengordurar — tinta não pega.
• Esfregar com aço sobre alumínio — risca.