Da peça ao conjunto

Até aqui desenhaste peças isoladas. Um conjunto é o desenho de várias peças relacionadas entre si, prontas a montar: uma estante, uma gaveta, um armário completo.

• O conjunto mostra como as peças se encaixam, não só cada peça sozinha.
• Precisa de mais vistas, de uma tabela de materiais e de uma legenda mais completa.
• É o desenho que sai da secretaria técnica para a oficina e para o cliente.

O rigor de um conjunto vale tanto quanto o rigor de cada peça: um erro de encaixe só aparece na montagem, quando já é tarde.

Configurar o software de CAD para o projeto

Antes de desenhar, o software tem de estar configurado às especificações técnicas das peças de conjunto: é o primeiro critério de desempenho da UC.

• Unidades: milímetros, precisão 0 ou 0,0.
• Desenhar sempre a 1:1 no espaço de modelo; a escala aplica-se na folha ou na impressão.
• Camadas (layers): uma convenção antes de começar, não à medida que se desenha.
• Estilos de texto e de cota, e modelos (templates) com esquadria e legenda já prontos.

Configurar bem no início poupa horas de correção no fim.

Comandos de CAD 2D

Todos os programas partilham as mesmas famílias de comandos. Entre parênteses, os nomes do AutoCAD (versão inglesa); noutros programas mudam.

• Desenho: linha, polilinha, retângulo, círculo (LINE, PLINE, RECTANG, CIRCLE).
• Edição: mover, copiar, espelhar, cópia paralela, cortar, prolongar, matriz (MOVE, COPY, MIRROR, OFFSET, TRIM, EXTEND, ARRAY).
• Anotação: tracejado, cotas, texto, linhas de referência, tabela (HATCH, DIMLINEAR, MTEXT, MLEADER, TABLE).
• Organização e saída: camadas, blocos, configuração de página e impressão (LAYER, BLOCK, INSERT, PAGESETUP, PLOT).

Precisão sempre: coordenadas relativas (@762,0) e referências a objetos, nunca pontos "a olho".

Camadas: organizar o desenho

Cada camada tem nome, cor, tipo e espessura de linha; as entidades herdam-nas (ByLayer).

• CONTORNO 0,5 · INVISIVEL tracejada 0,25 · EIXOS traço-ponto 0,25 · CORTE-PLANO.
• TRACEJADO, COTAS, TEXTO 0,25 · FERRAGENS · POSICOES traço-dois-pontos · FOLHA.
• Servem para imprimir com as espessuras certas, mostrar ou esconder informação e bloquear o que está validado.
• Regra: mudar de camada antes de desenhar; a camada 0 fica para o conteúdo dos blocos.

Com a mesma convenção em todos os projetos, qualquer técnico lê o ficheiro de outro.

As vistas ortogonais e a sua escolha

Um conjunto representa-se por vistas ortogonais. Em Portugal usa-se o método europeu (1.º diedro, ISO 5456-2).

• Vista de frente (alçado): a que mostra mais informação com menos linhas ocultas, com o móvel na posição de uso.
• Vista de cima (planta): fica por baixo da vista de frente.
• Vista lateral esquerda: fica à direita da vista de frente (e a lateral direita, à esquerda).
• As vistas alinham-se entre si; o símbolo do 1.º diedro vai na legenda.

Escolher bem as vistas é já parte da competência técnica, não um detalhe.

Quantas vistas bastam

O critério de desempenho da UC pede para definir o número de vistas e pormenores necessários: nem a mais, nem a menos.

• Regra do necessário e suficiente: cada vista tem de acrescentar informação que as outras não dão.
• Peças simétricas ou repetidas não obrigam a repetir vistas completas: usa-se pormenor ou nota.
• Um pormenor é uma vista ampliada de uma zona, identificada com letra e escala: "B (1:2)".
• Escalas normalizadas (ISO 5455): 1:2, 1:5, 1:10, 1:20, 1:50 e 2:1, 5:1, 10:1. Muitas vezes um corte substitui uma vista com vantagem.

Cada vista extra tem de se justificar: "o que é que esta vista mostra que as outras não mostram?"

Corte total, corte parcial e meio-corte

Um corte mostra o interior de uma peça ou conjunto como se fosse seccionado por um plano imaginário. Uma secção é só o perfil dessa fatia, sem o resto do desenho à volta.

• Corte total: o plano atravessa toda a peça ou conjunto.
• Corte parcial: só uma zona é cortada, delimitada por uma linha de rutura.
• Meio-corte: metade em vista exterior, metade em corte, útil em peças simétricas.
• O plano de corte assinala-se na vista onde não se vê o interior, com letras a identificar o corte (A-A, B-B).

Um corte bem escolhido substitui várias linhas ocultas confusas por uma leitura clara.

Hachurado e convenções de corte em conjuntos

Nas zonas cortadas, o material aparece hachurado (tramado): linhas paralelas inclinadas que representam o material seccionado.

• Peças adjacentes levam hachuras em sentidos ou espaçamentos diferentes; a mesma peça tem a mesma hachura em todos os cortes.
• Secções muito finas (costa de 3 mm a 1:10) podem ser enegrecidas.
• Não se cortam ao comprimento (ISO 128): parafusos, pernos, porcas, cavilhas, pinos, rebites, chavetas, veios. Desenham-se inteiros; cortados transversalmente, hachuram-se.
• O que está para lá do plano de corte vê-se em vista, sem hachura.

O hachurado é informação, não decoração: identifica materiais e ajuda a ler a montagem.

O que traz uma especificação técnica

Antes de desenhar um conjunto, analisam-se as especificações técnicas das peças: o documento (ou pedido do cliente/oficina) que define o que se pretende fabricar.

• Dimensões gerais do conjunto e de cada peça.
• Materiais previstos e acabamentos pedidos.
• Ferragens e samblagens exigidas ou preferidas.
• Função do móvel ou conjunto: uso, resistência, ambiente onde vai ficar.

Analisar a especificação é a primeira realização da UC: sem ela, o desenho arranca sem rumo.

Da especificação ao desenho

Traduzir a especificação em desenho é um exercício de interpretação técnica.

• Confirmar unidades e tolerâncias implícitas (folgas de gaveta, encaixes).
• Cruzar a especificação com catálogos e fichas técnicas de matérias-primas e ferragens.
• Identificar o que falta na especificação e decidir com critério técnico, documentando a decisão.
• Registar tudo na legenda e nas notas do desenho, para não se perder a decisão tomada.

O desenho final tem de ser rastreável até à especificação que o originou.

Caracterizar o material

Caracterizar um material é descrever com precisão o que ele é, para que a oficina e o fornecedor não tenham dúvidas.

• Tipo: madeira maciça (espécie) ou derivado: contraplacado (folhas de fio cruzado, em número ímpar), aglomerado (partículas), MDF (fibras), OSB (partículas longas orientadas).
• Revestimento e espessura: melamina, folha, laca; espessuras de catálogo (16 e 19 mm são frequentes; confirmar sempre).
• Sentido do fio ou do padrão: a madeira é anisotrópica; o comprimento das peças maciças segue o fio.
• Orlas e, na madeira maciça, teor de água (8 a 12 % para interior, em regra).

Uma peça sem material caracterizado não pode ir para orçamento nem para corte.

Quantificar materiais

Quantificar é calcular quanto material cada peça consome, para orçamento e para o plano de corte.

• Unidades: madeira maciça em m³, painéis em m² (por espessura), orlas em metro linear, ferragens em unidades.
• Conversões: mm ÷ 1000 = m; 1 m³ = 1000 dm³.
• Quantidade de peças iguais no conjunto (4 pés contam como 4).
• Desperdício como percentagem explícita (dada pela oficina), nunca escondido nas medidas. Exemplo: 2,1756 m² × 1,15 = 2,50 m².

Quantificar bem evita encomendar material a mais ou, pior, a menos a meio da produção.

Linhas de eixo e traços de referência

Os traços de localização ajudam a posicionar peças e elementos no desenho, sem fazerem parte da forma real do objeto.

• Linha de eixo (traço-ponto fino): marca simetria, centros de furos, eixos de rotação.
• Linha de referência: liga uma cota ou nota a um elemento específico do desenho.
• Linha de centro em furos e ferragens circulares, essencial para a cotagem correta.
• Estas linhas têm espessura e tipo próprios, diferentes do contorno da peça.

Sem linhas de eixo bem colocadas, uma peça simétrica ou furada fica difícil de cotar com rigor.

Tipologia de peças e a vista que exigem

Nem toda a peça pede o mesmo tratamento gráfico. A tipologia da peça determina que vistas e cortes fazem sentido.

• Peças planas (prateleiras, laterais): normalmente uma ou duas vistas chegam.
• Peças com furação ou encaixe: exigem corte ou pormenor na zona do encaixe.
• Peças simétricas: candidatas a meio-corte, poupando espaço no desenho.
• Peças com perfil complexo: podem exigir uma secção isolada, à parte da vista geral.

Reconhecer a tipologia da peça é decidir, com critério, quanto desenho ela realmente precisa.

Elementos de uma cota

A cota é o conjunto de elementos gráficos que indica uma medida no desenho.

• Linha de cota: paralela ao elemento medido, terminada em setas ou traços.
• Linhas de chamada: perpendiculares ao elemento, ultrapassam ligeiramente a linha de cota.
• Valor: a medida real, seja qual for a escala (1800, não 180), em mm e sem unidade ("Cotas em mm" na legenda).
• Tolerância, quando aplicável: a variação aceite para a medida (ex.: um encaixe com folga).

Uma cota mal desenhada é pior do que nenhuma cota: induz o operário em erro.

Regras da cotagem em conjuntos

Cotar um conjunto tem regras próprias, além das da peça isolada.

• Cotar dimensões gerais, posições de montagem e cotas funcionais; as medidas de cada peça vão para a lista de peças.
• Evitar cotas redundantes: a mesma medida não se repete em duas vistas sem necessidade.
• Organizar as cotas em linhas paralelas, da mais pequena mais próxima da peça à maior mais afastada.
• Furação em série: cota cumulativa ou "36 × 32 (= 1152)", em vez de 37 cotas soltas.

O rigor da cotagem é um dos critérios de desempenho mais avaliados: cotas erradas custam material na oficina.

Indicar acabamentos no desenho de mobiliário

Em mobiliário, o acabamento indica-se por notas e especificação, não pela simbologia de rugosidade da mecânica.

• Nota geral para o acabamento dominante; códigos (A1, A2, O1...) numa pequena tabela quando há vários.
• Especificação: tipo de produto (óleo, verniz, laca, melamina), cor, brilho, grão da última lixagem, demãos.
• Orlas indicadas aresta a aresta, com uma marca convencional explicada na folha.
• Faces interiores também se especificam ("interior em cru" é uma decisão, não uma omissão).

O símbolo de rugosidade (Ra, ISO 21920-1, antiga ISO 1302) existe, mas é prática da mecânica, não obrigação na madeira.

Tipos de samblagem em madeira

Samblagem é a forma como duas ou mais peças de madeira se unem para formar o conjunto.

• Maciço: furo e respiga (pernas e travessas, caixilhos), malhete (cauda de andorinha, cantos de gavetas), meia-madeira, ranhura e lingueta.
• Cavilhas de madeira coladas (ex.: Ø 8 × 35): alinham e ligam painéis; muito usadas em série.
• Ligadores excêntricos: um excêntrico aperta um perno aparafusado na outra peça; montam e desmontam várias vezes, quase sempre com cavilhas.
• Parafusos de montagem para aglomerado (tipo «confirmat»), lamelas, cantoneiras.

A escolha da samblagem depende da função da peça, do material e de o móvel ser ou não desmontável.

Representar a samblagem no desenho

No desenho de conjunto, a samblagem tem de ficar visível e cotada, não só implícita.

• Um pormenor ampliado da zona de samblagem, normalmente a 1:2 ou 1:1.
• Cotagem da posição dos furos ou encaixes de samblagem, com tolerância se aplicável.
• Nota de texto a identificar o tipo de samblagem e, se relevante, a referência do ligador usado.
• Corte na zona da samblagem, quando a vista geral não mostra o encaixe com clareza.

Uma samblagem mal desenhada é uma das causas mais comuns de erro de montagem na oficina.

Ferragens comuns em mobiliário

As ferragens são os componentes metálicos (ou plásticos) que permitem função e movimento ao conjunto.

• Dobradiças: articulam portas; as de copa correntes levam furo de Ø 35 mm na porta.
• Corrediças: permitem o deslizar de gavetas, com ou sem fecho amortecido.
• Puxadores e fechos: acabamento funcional das portas e gavetas.
• Suportes de prateleira, ligadores, pés niveladores e fixações à parede (anti-tombamento).

Cada ferragem tem um catálogo próprio, com dimensões e furação normalizadas pelo fabricante.

Desenhar e especificar ferragens

No desenho, a ferragem tem de estar localizada, cotada e identificada.

• Posição da furação da ferragem, cotada a partir de uma referência da peça (aresta, eixo).
• Referência do fabricante e modelo, na legenda ou na tabela de materiais.
• Representação simplificada, em blocos na camada FERRAGENS; posições extremas (porta aberta) em traço-dois-pontos.
• Confirmação de que a ferragem escolhida é compatível com a espessura e o material da peça.

Especificar bem a ferragem é o que permite à oficina encomendar exatamente o que precisa, sem adivinhar.

A folha: espaço de desenho, legenda e texto

Organizar a folha é uma das realizações centrais da UC: organizar os espaços para o desenho, legenda e texto.

• Área de desenho: onde ficam as vistas, cortes e pormenores, com margem de respiro entre elas.
• Esquadria (ISO 5457): 20 mm à esquerda e 10 mm nos outros lados; área útil de um A3 horizontal: 390 × 277 mm.
• Área de legenda (cartucho): canto inferior direito, com a lista de peças por cima.
• Área de texto e notas: acabamentos, "Cotas em mm", tolerâncias gerais.
• Hierarquia de leitura: vistas alinhadas pelo método europeu, depois cortes, pormenores e perspetiva.

Uma folha bem organizada lê-se em segundos; uma mal organizada obriga a procurar informação.

A legenda (cartucho) de um desenho de conjunto

A legenda (ou cartucho) é a "ficha de identidade" do desenho, sempre no mesmo lugar em todas as folhas do projeto.

• Título do desenho e número/código do projeto.
• Escala principal, símbolo do método de projeção e unidade ("Cotas em mm").
• Desenhou / verificou, data, revisão e folha (ISO 7200; NP 204).
• Em conjuntos, referência a que peça ou subconjunto a folha pertence.

Uma legenda incompleta é um desenho sem identidade: ninguém sabe a que projeto pertence nem quando foi feito.

Blocos: o que são e para que servem

Um bloco é um conjunto de elementos gráficos agrupados e guardados como uma unidade reutilizável, com um nome.

• Ferragens (dobradiças, puxadores), símbolos de acabamento e legendas são candidatos naturais a bloco.
• Inserir um bloco várias vezes não multiplica o trabalho: desenha-se uma vez, usa-se sempre.
• Um bloco pode ter atributos: campos de texto editáveis a cada inserção (ex.: referência do parafuso).
• Editar o bloco original atualiza todas as inserções no desenho, de uma só vez.

Trabalhar com blocos é uma das aptidões centrais para ganhar velocidade sem perder rigor.

Criar e organizar uma biblioteca

Uma biblioteca é uma coleção organizada de blocos, pronta a usar em qualquer projeto novo.

• Organizar por famílias: ferragens, símbolos de acabamento, legendas, samblagens-tipo.
• Nomear cada bloco de forma clara e consistente, para se encontrar rapidamente.
• Manter a biblioteca num local próprio, partilhado entre projetos, e não duplicada dentro de cada ficheiro.
• Atualizar a biblioteca sempre que surge uma ferragem ou símbolo novo usado com frequência.

Uma biblioteca bem organizada é sentido de organização em prática, não só uma pasta cheia de ficheiros.

Vistas, perspetivas, cortes e linhas invisíveis

Um desenho de conjunto combina vários tipos de informação gráfica, e cada um tem uma convenção própria.

• Vistas ortogonais: a base do desenho técnico, medíveis e cotáveis.
• Perspetiva (isométrica ou axonométrica): ajuda a visualizar o conjunto em três dimensões, mas não substitui as vistas cotadas.
• Cortes e secções: mostram o interior, como visto no Bloco 3.
• Linhas invisíveis (tracejado): representam arestas ou contornos ocultos pela própria peça.

Misturar bem estes elementos, sem sobrecarregar a folha, é o que torna um desenho de conjunto realmente legível.

Cotas e a leitura do conjunto

A organização da informação fecha-se com as cotas, que têm de se integrar com todo o resto sem sobrepor linhas.

• Cotas fora da área do desenho, sempre que possível, para não confundir com o contorno das peças.
• Coerência entre a escala do desenho e o tamanho do texto e das setas, para se manterem legíveis.
• Cruzamento de informação: uma cota, uma nota de acabamento e uma referência de ferragem podem coexistir na mesma zona sem se sobrepor.
• Revisão final: ler o desenho "de fora", como o operário da oficina o vai ler.

Organizar a informação é, no fundo, pensar em quem vai ler o desenho, não só em quem o desenhou.

A tabela (lista) de peças

A lista de peças (ISO 7573; NP 205 na tradição portuguesa) acompanha o desenho de conjunto, por cima da legenda, com a mesma largura, preenchida de baixo para cima.

• N.º: o número do balão no desenho.
• Designação e quantidade de peças iguais.
• Material, dimensões acabadas, referência (fabricante, norma, desenho de fabrico).
• Peso, quando útil, e observações (fio, orlas, códigos de acabamento).

A tabela é a ponte entre o desenho e a produção: sem ela, o conjunto não vai para orçamento.

Numerar as peças: balões e linhas de referência

Cada peça diferente recebe um número (ISO 6433), igual no desenho e na lista.

• Número num balão, na ponta de uma linha de referência fina.
• A linha termina num ponto dentro da peça, ou numa seta no contorno.
• Linhas sem se cruzarem, balões alinhados em linhas ou colunas.
• Peças iguais têm o mesmo número; a quantidade vai para a lista. Peças espelhadas (lateral esquerda e direita furadas) têm números diferentes.

Em CAD, o balão é um bloco com atributo; a contagem das ferragens pode ser extraída dos blocos para a tabela.

Exemplo resolvido: tabela de um conjunto

Estante 800 × 1800 × 300 mm, aglomerado melaminado 19 mm (lista resumida; lê-se de baixo para cima).

Faltam ainda os 12 suportes de prateleira (4 × 3) e os parafusos da costa. Vão 800 - 2 × 19 = 762.

Configurar a impressão

O último passo do desenho é configurar e imprimir, uma aptidão própria da UC.

• Espaço de papel: folha a 1:1, com janelas de visualização à escala (1:10 nas vistas, 1:2 nos pormenores).
• Espessuras de linha: cada tipo de linha (contorno, cota, eixo, corte) tem uma espessura própria na impressão.
• Formato de folha (A4, A3, A2...): escolhido em função do tamanho do conjunto, não do que "sobra" no ecrã.
• Verificar depois de imprimir: 1800 a 1:10 tem de medir 180 mm no papel; "ajustar à página" estraga a escala. PDF vetorial para entrega.

Um desenho perfeito no ecrã que sai cortado ou ilegível na folha impressa não cumpriu o seu papel.

Normas de segurança e de qualidade

Duas realizações do referencial acompanham todo o processo, não só o desenho final.

• Posto de CAD (equipamentos dotados de visor, DL n.º 349/93 e Portaria n.º 989/93): ecrã à altura dos olhos ou ligeiramente abaixo, sem reflexos, postura apoiada, pausas.
• No desenho: fixação à parede de móveis altos, arestas boleadas quando há crianças, peso das peças para o manuseamento.
• Oficina: pó de madeira dura é cancerígeno; valor-limite de 2 mg/m³ desde 17 de janeiro de 2023 (Diretiva (UE) 2017/2398); aspiração na origem e FFP2/FFP3.
• Qualidade: normas ISO de desenho aplicadas sempre, verificação por outra pessoa, controlo de revisões e lista de verificação.

Rigor e responsabilidade não são um capítulo à parte: atravessam todo o processo de desenhar um conjunto.