Mini-Projecto · Painel decorativo em vidro foscado
Contexto
O restaurante "Vidro & Sal" vai renovar a sua entrada e pediu à oficina um conjunto de três painéis decorativos em vidro foscado, para a porta principal e duas montras laterais. O motivo escolhido é geométrico, inspirado em ondas do mar, e deve deixar passar luz mantendo alguma privacidade nas horas de maior sol.
Foste contratado/a para conduzir todo o processo: do esboço ao painel acabado, entregue com controlo de qualidade documentado. Trabalhas individualmente ou a pares, do desenho à peça final, sempre dentro das regras de segurança desta UC.
Requisitos
Funcionais
- Esboço do motivo geométrico e representação digital vetorizada, aprovada como se fosse para o cliente.
- Máscara de isolamento cortada a partir do vetorial (x-ato ou plotter de corte), aplicada nos três painéis.
- Preparação da peça documentada: exame visual, limpeza, extração de resíduos, conferência com o desenho.
- Cabine de foscagem configurada com abrasivo alternativo (nunca sílica), parâmetros dentro de um intervalo de referência justificado.
- Foscagem executada e monitorizada nos três painéis, com teste de aplicação prévio numa amostra.
- Limpeza da peça e do espaço de trabalho após a foscagem.
- Controlo do produto final dos três painéis, com registo de conformidade ou de defeitos encontrados.
Não-funcionais
- Zero uso de areia de sílica: só abrasivos alternativos (carboneto de silício, óxido de alumínio ou granalha de vidro).
- Foscagem sempre em cabine fechada com aspiração, nunca ao ar livre.
- EPI completo usado em todas as fases de manuseamento e foscagem, incluindo proteção respiratória adequada ao risco.
- Dossiê do projeto: esboços, ficheiro vetorial, registo dos parâmetros usados e do controlo final.
- Prazo total de 25 horas, distribuído pelas fases abaixo.
Fases
Fase 1 · Briefing e esboço (2h) Reunir o pedido do cliente, pesquisar referências de motivos geométricos inspirados no mar e desenhar pelo menos três esboços à mão.
Fase 2 · Representação digital e corte da máscara (3h) Vetorizar o esboço escolhido, aprovar internamente o desenho e cortar a máscara de vinil para os três painéis.
Fase 3 · Preparação da peça e isolamento (3h) Exame visual, limpeza e extração de resíduos dos três painéis; transferência e colagem da máscara, com conferência à luz.
Fase 4 · Preparação da cabine e EPI (2h) Escolher o abrasivo alternativo, configurar a cabine (compressor, aspiração, pressão de referência) e confirmar o EPI de toda a equipa.
Fase 5 · Execução da foscagem (6h) Teste de aplicação numa amostra e foscagem monitorizada dos três painéis, com paragens para conferir uniformidade.
Fase 6 · Limpeza e controlo do produto final (4h) Remover as máscaras, lavar os painéis, limpar a cabine e registar o controlo de conformidade dos três painéis.
Fase 7 · Dossiê e apresentação (5h) Organizar o dossiê completo (esboços, vetorial, parâmetros, controlo final) e apresentar o resultado à turma.
Critérios de avaliação
| Critério | Peso |
|---|---|
| Desenho e transferência do padrão | 15% |
| Preparação da peça e isolamento | 15% |
| Configuração da cabine e escolha do abrasivo | 15% |
| Execução e monitorização da foscagem | 20% |
| Segurança (EPI, cabine fechada, abrasivo correto) | 20% |
| Controlo do produto final e conformidade | 15% |
Erros comuns
- Usar areia de sílica "porque era o que havia na oficina antiga", em vez de um abrasivo alternativo.
- Foscar uma amostra de teste fora da cabine, "só para poupar tempo".
- Cortar a máscara sem fechar bem os caminhos do vetorial, resultando em bordos irregulares.
- Avançar para a foscagem sem conferir a máscara à luz, deixando bolhas por detetar.
- Definir a pressão "de cor", sem confirmar com a ficha técnica do equipamento nem com um teste de aplicação.
- Foscar sem parar para monitorizar, confiando só no tempo cronometrado.
- Entregar os painéis sem um registo de controlo final documentado.
Bónus (opcional)
- Trabalhar com dois níveis de fosco no mesmo painel (mais e menos profundo), jogando com o tempo de exposição ao jato.
- Combinar a foscagem com gravação de detalhe fino com carboneto de silício numa pequena zona do motivo.
- Preparar uma amostra adicional para o cliente escolher entre dois abrasivos diferentes antes da produção final.
- Documentar o processo em fotografia, para o portefólio da oficina.
Reflexão
No dossiê final, responde: porque é que a cabine fechada com aspiração continua obrigatória mesmo depois de se trocar a areia de sílica por um abrasivo alternativo? E identifica três decisões concretas que tomaste neste projeto para garantir a segurança de quem foscou os painéis.