Programar e operar máquinas de electroerosão CNC por penetração
Curso: Técnico/a de Programação e Maquinação CNCCarga: 25hCréditos: 2.25Tempos: 30 × 50 minSessões: 15
Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (25h ≈ 30 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.
Planificação sessão a sessão
Aula
Tempos
Sessão
Conteúdos
Recursos Aulify
Avaliação
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Apresentação da unidade
Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
A tecnologia de electroerosão por penetração: O que é a electroerosão, O princípio físico da descarga; Constituição e funcionamento da máquina: Os grandes conjuntos da máquina, Sistema de filtragem e circulação do dielétrico.
Análise da peça: desenho técnico: Ler o desenho de fabrico, Simbologia de acabamento e tolerâncias geométricas; Documentação de fabrico: O dossier de fabrico, Da documentação ao programa.
Tecnologia dos materiais e acabamento de superfícies
Tecnologia dos materiais e acabamento de superfícies: Tecnologia dos materiais em cunhos e cortantes, Estado de acabamento de superfícies: Ra e Rz; Parâmetros tecnológicos: Os cinco parâmetros que definem o regime, Regimes por fase de maquinação.
Líquidos dielétricos e o GAP: O líquido dielétrico, O GAP: a distância que controla tudo; Elétrodos: Tipos e materiais de elétrodo, Fabrico e sistema de fixação do elétrodo.
Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.
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Sumativa (teste).
Sumários prontos a copiar
Aula 1Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Aula 2A tecnologia de electroerosão por penetração: O que é a electroerosão, O princípio físico da descarga; Constituição e funcionamento da máquina: Os grandes conjuntos da máquina, Sistema de filtragem e circulação do dielétrico.
Aula 3Análise da peça: desenho técnico: Ler o desenho de fabrico, Simbologia de acabamento e tolerâncias geométricas; Documentação de fabrico: O dossier de fabrico, Da documentação ao programa.
Aula 4Tecnologia dos materiais e acabamento de superfícies: Tecnologia dos materiais em cunhos e cortantes, Estado de acabamento de superfícies: Ra e Rz; Parâmetros tecnológicos: Os cinco parâmetros que definem o regime, Regimes por fase de maquinação.
Aula 5Líquidos dielétricos e o GAP: O líquido dielétrico, O GAP: a distância que controla tudo; Elétrodos: Tipos e materiais de elétrodo, Fabrico e sistema de fixação do elétrodo.
Aula 6Estrutura do programa e sintaxe: A estrutura de um programa de electroerosão, Adequar a programação à geometria da peça. Resolução da Ficha 01.
Aula 7Funções auxiliares e ciclos de penetração: Funções auxiliares (M) mais comuns, Ciclos de penetração e movimento.
Aula 8Simulação e validação do programa: Validar antes de maquinar, O que procurar na validação.
Aula 9Setup: dispositivos de aperto e alinhamento: Organização do posto de trabalho, Montagem e alinhamento de dispositivos de aperto. Resolução da Ficha 02.
Aula 10Zero-peça: O que é o zero-peça, Métodos e técnicas de obtenção do zero-peça.
Aula 11Arranque, controlo e ajuste do processo: Arranque, aquecimento e configuração, Ajustar o GAP e o desgaste do elétrodo durante a erosão.
Aula 12Metrologia, manutenção e segurança: Controlar tolerâncias e acabamentos superficiais, Manutenção, segurança e proteção ambiental, Recapitulando.
Aula 13Consolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.
Aula 14Desenvolvimento do mini-projeto: aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Aula 15Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.