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Planificação modular · UC02972

Executar maquinação de peças em fresadoras convencionais

Curso: Técnico/a de Programação e Maquinação CNC Carga: 50h Créditos: 4.5 Tempos: 60 × 50 min Sessões: 18
Proposta de distribuição para tempos letivos de 50 minutos (50h ≈ 60 tempos). Ajuste a blocos de 45 ou 90 minutos e ao calendário da sua escola; os conteúdos seguem os materiais da UC e os objetivos o referencial oficial, a sequência é uma sugestão.

Planificação sessão a sessão

AulaTemposSessãoConteúdosRecursos AulifyAvaliação
12Apresentação da unidadeApresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.🎨 SlidesDiagnóstica.
24Desenho técnico e documentação de fabricoDesenho técnico e documentação de fabrico: O desenho técnico como ponto de partida, Documentos de preparação do trabalho; Materiais, produção e cenários de maquinação: Tecnologia dos materiais, Tipos de produção e cenários de maquinação.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
34Organização do posto de trabalhoOrganização do posto de trabalho: Boas práticas e procedimentos, Sentido de organização e responsabilidade.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
44Metrologia dimensionalMetrologia dimensional: Instrumentos de medição e verificação, Aferição dos instrumentos.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
54Tolerâncias e qualidades de fabricoTolerâncias e qualidades de fabrico: Tolerâncias dimensionais e qualidades IT, Toleranciamento geral, dimensional e angular.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
64Ajustamentos e toleranciamento geométricoAjustamentos e toleranciamento geométrico: Ajustamentos e tolerâncias de ajustamento, Toleranciamento geométrico: fundamentos.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
74Fresadoras convencionais: tipologia e arquiteturaFresadoras convencionais: tipologia e arquitetura: Tipos de fresadora convencional, Arquitetura e componentes principais.🎨 Slides📝 Ficha 01 · Preparação, parâmetros de corte e divisãoFormativa (Ficha 01).
84Set-up da fresadoraSet-up da fresadora: Modos de operação e etapas de preparação, Zerar origens e verificar antes de arrancar.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
94Ferramentas e parâmetros de corteFerramentas e parâmetros de corte: Ferramentas de fresagem: tipos e materiais, Parâmetros de corte: fórmulas fundamentais, Profundidade de corte e tempos de maquinação.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
104Dispositivos de aperto e alinhamentoDispositivos de aperto e alinhamento: Dispositivos de aperto e acessórios, Montagem e alinhamento.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
114Operações de fresagem: desbaste e acabamentoOperações de fresagem: desbaste e acabamento: Sequência: desbaste antes de acabamento, Operações: superfícies planas, caixas e ranhuras.🎨 Slides📝 Ficha 02 · Operações, aperto, controlo e segurançaFormativa (Ficha 02).
123Divisão e fresagem angularDivisão e fresagem angular: A cabeça divisora universal, Divisão indireta: exemplo resolvido.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
133Controlo dimensional e de acabamentoControlo dimensional e de acabamento: Controlar as dimensões, Rugosidade e ajuste dos parâmetros.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
143Manutenção, ambiente e segurançaManutenção, ambiente e segurança: Manutenção preventiva, Normas de proteção ambiental, Segurança e saúde no trabalho, Riscos, prevenção e emergência.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
153FechoFecho: Do desenho à peça controlada, Recapitulando.🎨 SlidesFormativa (observação e exercícios).
161Consolidação e sínteseConsolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.📖 Sebenta · sínteseFormativa.
173Mini-projetoAplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.🧩 Mini-projetoSumativa (mini-projeto).
182Avaliação sumativa e balançoRealização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.·Sumativa (teste).

Sumários prontos a copiar

Aula 1Apresentação da unidade de competência, dos conteúdos e dos critérios de avaliação. Diagnóstico inicial.
Aula 2Desenho técnico e documentação de fabrico: O desenho técnico como ponto de partida, Documentos de preparação do trabalho; Materiais, produção e cenários de maquinação: Tecnologia dos materiais, Tipos de produção e cenários de maquinação.
Aula 3Organização do posto de trabalho: Boas práticas e procedimentos, Sentido de organização e responsabilidade.
Aula 4Metrologia dimensional: Instrumentos de medição e verificação, Aferição dos instrumentos.
Aula 5Tolerâncias e qualidades de fabrico: Tolerâncias dimensionais e qualidades IT, Toleranciamento geral, dimensional e angular.
Aula 6Ajustamentos e toleranciamento geométrico: Ajustamentos e tolerâncias de ajustamento, Toleranciamento geométrico: fundamentos.
Aula 7Fresadoras convencionais: tipologia e arquitetura: Tipos de fresadora convencional, Arquitetura e componentes principais. Resolução da Ficha 01.
Aula 8Set-up da fresadora: Modos de operação e etapas de preparação, Zerar origens e verificar antes de arrancar.
Aula 9Ferramentas e parâmetros de corte: Ferramentas de fresagem: tipos e materiais, Parâmetros de corte: fórmulas fundamentais, Profundidade de corte e tempos de maquinação.
Aula 10Dispositivos de aperto e alinhamento: Dispositivos de aperto e acessórios, Montagem e alinhamento.
Aula 11Operações de fresagem: desbaste e acabamento: Sequência: desbaste antes de acabamento, Operações: superfícies planas, caixas e ranhuras. Resolução da Ficha 02.
Aula 12Divisão e fresagem angular: A cabeça divisora universal, Divisão indireta: exemplo resolvido.
Aula 13Controlo dimensional e de acabamento: Controlar as dimensões, Rugosidade e ajuste dos parâmetros.
Aula 14Manutenção, ambiente e segurança: Manutenção preventiva, Normas de proteção ambiental, Segurança e saúde no trabalho, Riscos, prevenção e emergência.
Aula 15Fecho: Do desenho à peça controlada, Recapitulando.
Aula 16Consolidação e síntese da unidade. Esclarecimento de dúvidas.
Aula 17Desenvolvimento do mini-projeto: aplicação integrada dos conteúdos a um problema proposto.
Aula 18Realização do teste de avaliação sumativa. Correção e balanço da unidade.