Ficha de Trabalho 1 — Análise de Vibração e Diagnóstico de Rolamentos
Ficha de Trabalho 1 — UC02948
Análise de Vibração e Diagnóstico de Rolamentos
Duração: 90 minutos | Consulta: Tabelas de frequências e norma ISO 10816 fornecidas | Calculadora: Permitida
Grupo I — Verdadeiro / Falso (20 pontos)
- No espectro de vibração de uma máquina com desbalanceamento, a frequência dominante é 2× a frequência de rotação. ___
- A análise de óleo lubrificante pode detectar desgaste de rolamentos através do aumento de partículas metálicas em suspensão. ___
- A termografia infravermelha é uma técnica de diagnóstico que requer paragem do equipamento para ser efectuada. ___
- O BPFO (Ball Pass Frequency Outer race) é a frequência à qual os elementos rolantes passam pelo defeito na pista exterior do rolamento. ___
- Um motor eléctrico de indução com desequilíbrio de tensão entre fases de 3% opera dentro dos limites normais da norma NEMA MG1. ___
- Na análise de vibração, a grandeza de velocidade (mm/s RMS) é a mais adequada para a maioria das máquinas no intervalo de 10–1000 Hz. ___
- O índice de polarização (PI) mede a qualidade do isolamento do motor: PI > 2 indica isolamento seco e em bom estado. ___
- Numa FMEA, o RPN é calculado como a soma de S + O + D. ___
- O desalinhamento angular de um acoplamento causa vibração dominante a 2× a frequência de rotação. ___
- O detector de ultrassom (40 kHz) pode ser utilizado para detectar fugas de ar comprimido sem contacto com a tubagem. ___
Soluções — Grupo I
- F — O desbalanceamento causa vibração dominante a 1× a frequência de rotação (1× rpm), não a 2×. O desalinhamento angular causa 2× rpm.
- V — A espectrometria de óleo por ICP-OES mede concentrações de metais (Fe, Cu, Al, etc.) em ppm, indicando desgaste progressivo dos componentes correspondentes.
- F — A termografia infravermelha é uma técnica de diagnóstico sem paragem — é efectuada com o equipamento em funcionamento normal, o que é uma das suas principais vantagens.
- V — BPFO (Ball Pass Frequency Outer race) é exactamente a frequência à qual os elementos rolantes passam sobre um defeito na pista exterior. Se houver defeito, surge um pico espectral nessa frequência.
- F — A norma NEMA MG1 estabelece que o desequilíbrio de tensão entre fases deve ser ≤ 1%. A 3% o motor sofre sobreaquecimento e redução de vida útil significativos.
- V — A velocidade (mm/s RMS) é a grandeza normalizada pela ISO 10816/20816 para avaliação do estado de vibração de máquinas, sendo proporcional à energia de vibração no intervalo 10–1000 Hz.
- V — O índice de polarização PI = R_10min / R_1min > 2 indica que o dieléctrico está seco; PI < 1 indica fuga ou humidade no isolamento.
- F — O RPN é calculado como a multiplicação: RPN = S × O × D. A soma S+O+D não é utilizada para RPN.
- V — O desalinhamento angular gera forças axiais que variam 2 vezes por rotação, causando um pico espectral a 2× rpm (e frequentemente também a 1× e 3×).
- V — O detector de ultrassom detecta a turbulência sonora gerada pelas fugas de ar/gás em frequências de 40 kHz (ultrassónicas), bem acima do ruído ambiente de baixa frequência, permitindo detecção a distância.
Grupo II — Análise de Espectro de Vibração (40 pontos)
Problema 1 — Identificação de Defeito por Espectro
Um técnico de manutenção preditiva recolheu o seguinte espectro de vibração de um motor eléctrico com transmissão por correia a uma bomba:
Dados do sistema: - Motor: 1 450 rpm (50 Hz alimentação, 4 polos, escorregamento 3,3%) - Polia motora: Ø200 mm - Polia movida: Ø400 mm - Rolamento do motor (lado acoplamento): 6312 — Z=8, d=19,05 mm, D=86,9 mm, α=0°
Picos detectados no espectro (em Hz): - 24,2 Hz — amplitude: 4,5 mm/s - 48,3 Hz — amplitude: 1,2 mm/s - 12,1 Hz — amplitude: 0,8 mm/s - 146 Hz — amplitude: 0,3 mm/s - 438 Hz — amplitude: 0,1 mm/s
a) Calcule a frequência de rotação do motor (f_motor) em Hz.
b) Calcule a frequência de rotação da bomba (f_bomba) em Hz.
c) Calcule as frequências características do rolamento 6312 do motor: BPFO, BPFI, BSF, FTF.
Use: BPFO = (Z/2)×f×(1+d/D×cosα); BPFI = (Z/2)×f×(1-d/D×cosα)
d) Identifique a origem de cada pico espectral detectado e classifique a avaria (tipo e severidade, usando ISO 10816 Zone para máquinas de tamanho médio: A<3,5; B<7,1; C<11; D>11 mm/s).
Soluções — Problema 1
a) Frequência de rotação do motor:
$$f_{motor} = \frac{1450}{60} = 24,17 \text{ Hz} \approx 24,2 \text{ Hz}$$
b) Frequência de rotação da bomba:
Relação de transmissão: i = D_motora / D_movida = 200/400 = 0,5
$$f_{bomba} = f_{motor} \times i = 24,2 \times 0,5 = 12,1 \text{ Hz}$$
c) Frequências características do rolamento 6312 (d=19,05; D=86,9; Z=8; α=0°; f=24,2 Hz):
Ratio d/D = 19,05/86,9 = 0,2192; cos(0°) = 1
$$BPFO = \frac{8}{2} \times 24,2 \times (1 + 0,2192) = 4 \times 24,2 \times 1,2192 = 4 \times 29,5 = \mathbf{118,0 \text{ Hz}}$$
$$BPFI = \frac{8}{2} \times 24,2 \times (1 - 0,2192) = 4 \times 24,2 \times 0,7808 = 4 \times 18,9 = \mathbf{75,6 \text{ Hz}}$$
$$BSF = \frac{86,9}{2 \times 19,05} \times 24,2 \times (1 - 0,2192^2) = \frac{86,9}{38,1} \times 24,2 \times 0,9519 = 2,28 \times 23,0 = \mathbf{52,5 \text{ Hz}}$$
$$FTF = \frac{24,2}{2} \times (1 - 0,2192) = 12,1 \times 0,7808 = \mathbf{9,45 \text{ Hz}}$$
d) Identificação dos picos:
| Pico (Hz) | Frequência calculada | Origem | Severidade |
|---|---|---|---|
| 24,2 Hz | 1× f_motor (24,2 Hz) | Desbalanceamento ou curvatura do rotor do motor | 4,5 mm/s → Zone B (3,5–7,1) — aceitável, monitorizar |
| 48,3 Hz | 2× f_motor (48,3 Hz) | Desalinhamento motor-bomba | 1,2 mm/s → Zone A — normal |
| 12,1 Hz | 1× f_bomba (12,1 Hz) | Desbalanceamento do rotor da bomba | 0,8 mm/s → Zone A — normal |
| 146 Hz | ~3× BPFO/harmónico? → verificar mais dados | Possível harmónica de defeito rolamento ou frequência de engrenagem correia | 0,3 mm/s → Zone A — atenção |
| 438 Hz | 3× 146 Hz | Harmónica | 0,1 mm/s — insignificante |
Diagnóstico: O pico principal a 24,2 Hz (4,5 mm/s, Zone B) indica desbalanceamento do rotor do motor. Não é urgente mas requer balanceamento no próximo serviço. O pico a 48,3 Hz sugere desalinhamento ligeiro.
Acção recomendada: Verificar o alinhamento motor-bomba. Planear balanceamento do rotor do motor na próxima paragem de manutenção programada.
Problema 2 — Cálculo de Frequências de Rolamento
Um rolamento de esferas SKF 6205 tem as seguintes características geométricas: - Número de esferas: Z = 9 - Diâmetro das esferas: d = 7,938 mm - Diâmetro do passo: D = 38,5 mm - Ângulo de contacto: α = 0° - Velocidade do veio: n = 3 000 rpm
a) Calcule todas as frequências características do rolamento (BPFO, BPFI, BSF, FTF) em Hz.
b) Se o analista detectar um pico espectral a 289 Hz com sidebands a ±50 Hz, que defeito indica? Justifique.
c) Para que estado de desgaste é mais sensível a análise de envolvente (envelope analysis)?
Soluções — Problema 2
a) Frequências características SKF 6205 a 3000 rpm:
f_rot = 3000/60 = 50 Hz; d/D = 7,938/38,5 = 0,2062; cos(0°) = 1
$$BPFO = \frac{9}{2} \times 50 \times (1 + 0,2062) = 4,5 \times 50 \times 1,2062 = \mathbf{271,4 \text{ Hz}}$$
$$BPFI = \frac{9}{2} \times 50 \times (1 - 0,2062) = 4,5 \times 50 \times 0,7938 = \mathbf{178,6 \text{ Hz}}$$
$$BSF = \frac{38,5}{2 \times 7,938} \times 50 \times (1 - 0,2062^2) = \frac{38,5}{15,876} \times 50 \times 0,9575 = 2,425 \times 47,9 = \mathbf{116,1 \text{ Hz}}$$
$$FTF = \frac{50}{2} \times (1 - 0,2062) = 25 \times 0,7938 = \mathbf{19,85 \text{ Hz}}$$
b) Pico a 289 Hz com sidebands a ±50 Hz:
- BPFI calculado = 178,6 Hz; BPFO calculado = 271,4 Hz
- 289 Hz ≈ BPFO (271,4 Hz) — a diferença pode dever-se a imprecisão na geometria do rolamento
Sidebands a ±50 Hz = ±1× f_rot em torno do BPFO → indica defeito na pista exterior do rolamento (BPFO), com a característica de modulação pela frequência de rotação.
Esta modulação significa que a intensidade do impacto varia ao longo da rotação (ex.: carga radial variável). É diagnóstico típico de pitting incipiente na pista exterior.
c) Análise de envolvente e estado de desgaste:
A análise de envolvente (envelope/demodulation analysis) é mais sensível às fases iniciais de defeito de rolamento, quando o defeito ainda é pequeno e os impactos são de alta frequência e baixa amplitude.
No espectro normal (velocidade), estes impactos são mascarados pelo ruído de baixa frequência. A envolvente demodula o sinal de alta frequência (SEE: Spike Energy, HFD: High Frequency Detection, zona 5–20 kHz), amplificando os impulsos de defeito.
À medida que o defeito avança (pitting extenso), os picos aparecem directamente no espectro de velocidade (baixa frequência) e a envolvente perde a sua vantagem diferencial. Portanto: envolvente para diagnóstico precoce; velocidade para avaliação de severidade no estado avançado.
Grupo III — FMEA de Equipamento Industrial (40 pontos)
Exercício — Construção de FMEA para Bomba Centrífuga
Construa uma FMEA parcial para uma bomba centrífuga de processo industrial, com os seguintes componentes a analisar: vedante mecânico, rolamentos, impulsor, motor eléctrico.
Para cada componente, identifique: - 2 modos de falha relevantes - Efeito no sistema - Causa mais provável - Valores de S, O, D (justifique) e RPN - Acção de controlo recomendada para RPN > 80
Solução — Grupo III
FMEA — Bomba Centrífuga de Processo
| Comp. | Modo de Falha | Efeito no Sistema | Causa | S | O | D | RPN | Acção |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vedante mecânico | Fuga de produto | Contaminação, risco químico, paragem | Desgaste excessivo; produto abrasivo | 8 | 4 | 3 | 96 | Análise de vibração quinzenal; substituição preventiva 12 meses |
| Vedante mecânico | Sobreaquecimento do vedante | Falha súbita do vedante | Ausência de fluido de arrefecimento/flush | 7 | 3 | 4 | 84 | Verificar caudal de flush semanalmente |
| Rolamento | Fadiga de pista (pitting) | Vibração elevada, paragem | Lubrificação inadequada; sobrecarga | 7 | 4 | 3 | 84 | Análise de vibração mensal + análise de óleo |
| Rolamento | Gripagem (seizure) | Paragem abrupta; danos no veio | Falta de lubrificante; contaminação | 9 | 2 | 3 | 54 | Inspecção de temperatura + nível de óleo |
| Impulsor | Erosão por cavitação | Perda de caudal/pressão gradual | NPSH_disponível < NPSH_requerido | 7 | 3 | 4 | 84 | Monitorizar pressão de aspiração; inspecção anual |
| Impulsor | Desequilíbrio por incrustação | Vibração a 1× rpm; desgaste rolamentos | Fluido com depósitos; produto abrasivo | 6 | 3 | 4 | 72 | Limpeza periódica; análise vibração |
| Motor | Falha de isolamento | Paragem + risco eléctrico | Humidade, envelhecimento, sobrecarga | 8 | 3 | 2 | 48 | Megger anual; termografia semestral |
| Motor | Sobrecarga térmica | Intervenção do relé térmico; paragem | Carga mecânica excessiva; T ambiente alta | 6 | 4 | 2 | 48 | Verificar corrente vs. nominal mensalmente |
Prioridades (RPN > 80): 1. Fuga vedante (96): acção preventiva mais urgente 2. Sobreaquecimento vedante (84): verificação semanal do flush 3. Fadiga rolamento (84): monitorização preditiva implementar 4. Cavitação impulsor (84): instrumentação de pressão de aspiração
Nota pedagógica: Os valores S, O, D são estimativas razoáveis para uma bomba de processo químico típico. Na indústria, estes valores são calibrados com base no histórico real de avarias do equipamento específico.
Ficha de Trabalho 1 — UC02948 — TMIM — Aulify