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UC UC02948 · T. Mecatrónica

Ficha de Trabalho 1 — Análise de Vibração e Diagnóstico de Rolamentos

Versão · Aluno
Tempo · 45 minutos
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Ficha de Trabalho 1 — UC02948

Análise de Vibração e Diagnóstico de Rolamentos

Duração: 90 minutos | Consulta: Tabelas de frequências e norma ISO 10816 fornecidas | Calculadora: Permitida


Grupo I — Verdadeiro / Falso (20 pontos)

  1. No espectro de vibração de uma máquina com desbalanceamento, a frequência dominante é 2× a frequência de rotação. ___
  2. A análise de óleo lubrificante pode detectar desgaste de rolamentos através do aumento de partículas metálicas em suspensão. ___
  3. A termografia infravermelha é uma técnica de diagnóstico que requer paragem do equipamento para ser efectuada. ___
  4. O BPFO (Ball Pass Frequency Outer race) é a frequência à qual os elementos rolantes passam pelo defeito na pista exterior do rolamento. ___
  5. Um motor eléctrico de indução com desequilíbrio de tensão entre fases de 3% opera dentro dos limites normais da norma NEMA MG1. ___
  6. Na análise de vibração, a grandeza de velocidade (mm/s RMS) é a mais adequada para a maioria das máquinas no intervalo de 10–1000 Hz. ___
  7. O índice de polarização (PI) mede a qualidade do isolamento do motor: PI > 2 indica isolamento seco e em bom estado. ___
  8. Numa FMEA, o RPN é calculado como a soma de S + O + D. ___
  9. O desalinhamento angular de um acoplamento causa vibração dominante a 2× a frequência de rotação. ___
  10. O detector de ultrassom (40 kHz) pode ser utilizado para detectar fugas de ar comprimido sem contacto com a tubagem. ___

Soluções — Grupo I

  1. F — O desbalanceamento causa vibração dominante a a frequência de rotação (1× rpm), não a 2×. O desalinhamento angular causa 2× rpm.
  2. V — A espectrometria de óleo por ICP-OES mede concentrações de metais (Fe, Cu, Al, etc.) em ppm, indicando desgaste progressivo dos componentes correspondentes.
  3. F — A termografia infravermelha é uma técnica de diagnóstico sem paragem — é efectuada com o equipamento em funcionamento normal, o que é uma das suas principais vantagens.
  4. V — BPFO (Ball Pass Frequency Outer race) é exactamente a frequência à qual os elementos rolantes passam sobre um defeito na pista exterior. Se houver defeito, surge um pico espectral nessa frequência.
  5. F — A norma NEMA MG1 estabelece que o desequilíbrio de tensão entre fases deve ser ≤ 1%. A 3% o motor sofre sobreaquecimento e redução de vida útil significativos.
  6. V — A velocidade (mm/s RMS) é a grandeza normalizada pela ISO 10816/20816 para avaliação do estado de vibração de máquinas, sendo proporcional à energia de vibração no intervalo 10–1000 Hz.
  7. V — O índice de polarização PI = R_10min / R_1min > 2 indica que o dieléctrico está seco; PI < 1 indica fuga ou humidade no isolamento.
  8. F — O RPN é calculado como a multiplicação: RPN = S × O × D. A soma S+O+D não é utilizada para RPN.
  9. V — O desalinhamento angular gera forças axiais que variam 2 vezes por rotação, causando um pico espectral a 2× rpm (e frequentemente também a 1× e 3×).
  10. V — O detector de ultrassom detecta a turbulência sonora gerada pelas fugas de ar/gás em frequências de 40 kHz (ultrassónicas), bem acima do ruído ambiente de baixa frequência, permitindo detecção a distância.

Grupo II — Análise de Espectro de Vibração (40 pontos)

Problema 1 — Identificação de Defeito por Espectro

Um técnico de manutenção preditiva recolheu o seguinte espectro de vibração de um motor eléctrico com transmissão por correia a uma bomba:

Dados do sistema: - Motor: 1 450 rpm (50 Hz alimentação, 4 polos, escorregamento 3,3%) - Polia motora: Ø200 mm - Polia movida: Ø400 mm - Rolamento do motor (lado acoplamento): 6312 — Z=8, d=19,05 mm, D=86,9 mm, α=0°

Picos detectados no espectro (em Hz): - 24,2 Hz — amplitude: 4,5 mm/s - 48,3 Hz — amplitude: 1,2 mm/s - 12,1 Hz — amplitude: 0,8 mm/s - 146 Hz — amplitude: 0,3 mm/s - 438 Hz — amplitude: 0,1 mm/s

a) Calcule a frequência de rotação do motor (f_motor) em Hz.

b) Calcule a frequência de rotação da bomba (f_bomba) em Hz.

c) Calcule as frequências características do rolamento 6312 do motor: BPFO, BPFI, BSF, FTF.

Use: BPFO = (Z/2)×f×(1+d/D×cosα); BPFI = (Z/2)×f×(1-d/D×cosα)

d) Identifique a origem de cada pico espectral detectado e classifique a avaria (tipo e severidade, usando ISO 10816 Zone para máquinas de tamanho médio: A<3,5; B<7,1; C<11; D>11 mm/s).

Soluções — Problema 1

a) Frequência de rotação do motor:

$$f_{motor} = \frac{1450}{60} = 24,17 \text{ Hz} \approx 24,2 \text{ Hz}$$

b) Frequência de rotação da bomba:

Relação de transmissão: i = D_motora / D_movida = 200/400 = 0,5

$$f_{bomba} = f_{motor} \times i = 24,2 \times 0,5 = 12,1 \text{ Hz}$$

c) Frequências características do rolamento 6312 (d=19,05; D=86,9; Z=8; α=0°; f=24,2 Hz):

Ratio d/D = 19,05/86,9 = 0,2192; cos(0°) = 1

$$BPFO = \frac{8}{2} \times 24,2 \times (1 + 0,2192) = 4 \times 24,2 \times 1,2192 = 4 \times 29,5 = \mathbf{118,0 \text{ Hz}}$$

$$BPFI = \frac{8}{2} \times 24,2 \times (1 - 0,2192) = 4 \times 24,2 \times 0,7808 = 4 \times 18,9 = \mathbf{75,6 \text{ Hz}}$$

$$BSF = \frac{86,9}{2 \times 19,05} \times 24,2 \times (1 - 0,2192^2) = \frac{86,9}{38,1} \times 24,2 \times 0,9519 = 2,28 \times 23,0 = \mathbf{52,5 \text{ Hz}}$$

$$FTF = \frac{24,2}{2} \times (1 - 0,2192) = 12,1 \times 0,7808 = \mathbf{9,45 \text{ Hz}}$$

d) Identificação dos picos:

Pico (Hz) Frequência calculada Origem Severidade
24,2 Hz 1× f_motor (24,2 Hz) Desbalanceamento ou curvatura do rotor do motor 4,5 mm/s → Zone B (3,5–7,1) — aceitável, monitorizar
48,3 Hz 2× f_motor (48,3 Hz) Desalinhamento motor-bomba 1,2 mm/s → Zone A — normal
12,1 Hz 1× f_bomba (12,1 Hz) Desbalanceamento do rotor da bomba 0,8 mm/s → Zone A — normal
146 Hz ~3× BPFO/harmónico? → verificar mais dados Possível harmónica de defeito rolamento ou frequência de engrenagem correia 0,3 mm/s → Zone A — atenção
438 Hz 3× 146 Hz Harmónica 0,1 mm/s — insignificante

Diagnóstico: O pico principal a 24,2 Hz (4,5 mm/s, Zone B) indica desbalanceamento do rotor do motor. Não é urgente mas requer balanceamento no próximo serviço. O pico a 48,3 Hz sugere desalinhamento ligeiro.

Acção recomendada: Verificar o alinhamento motor-bomba. Planear balanceamento do rotor do motor na próxima paragem de manutenção programada.


Problema 2 — Cálculo de Frequências de Rolamento

Um rolamento de esferas SKF 6205 tem as seguintes características geométricas: - Número de esferas: Z = 9 - Diâmetro das esferas: d = 7,938 mm - Diâmetro do passo: D = 38,5 mm - Ângulo de contacto: α = 0° - Velocidade do veio: n = 3 000 rpm

a) Calcule todas as frequências características do rolamento (BPFO, BPFI, BSF, FTF) em Hz.

b) Se o analista detectar um pico espectral a 289 Hz com sidebands a ±50 Hz, que defeito indica? Justifique.

c) Para que estado de desgaste é mais sensível a análise de envolvente (envelope analysis)?

Soluções — Problema 2

a) Frequências características SKF 6205 a 3000 rpm:

f_rot = 3000/60 = 50 Hz; d/D = 7,938/38,5 = 0,2062; cos(0°) = 1

$$BPFO = \frac{9}{2} \times 50 \times (1 + 0,2062) = 4,5 \times 50 \times 1,2062 = \mathbf{271,4 \text{ Hz}}$$

$$BPFI = \frac{9}{2} \times 50 \times (1 - 0,2062) = 4,5 \times 50 \times 0,7938 = \mathbf{178,6 \text{ Hz}}$$

$$BSF = \frac{38,5}{2 \times 7,938} \times 50 \times (1 - 0,2062^2) = \frac{38,5}{15,876} \times 50 \times 0,9575 = 2,425 \times 47,9 = \mathbf{116,1 \text{ Hz}}$$

$$FTF = \frac{50}{2} \times (1 - 0,2062) = 25 \times 0,7938 = \mathbf{19,85 \text{ Hz}}$$

b) Pico a 289 Hz com sidebands a ±50 Hz:

Sidebands a ±50 Hz = ±1× f_rot em torno do BPFO → indica defeito na pista exterior do rolamento (BPFO), com a característica de modulação pela frequência de rotação.

Esta modulação significa que a intensidade do impacto varia ao longo da rotação (ex.: carga radial variável). É diagnóstico típico de pitting incipiente na pista exterior.

c) Análise de envolvente e estado de desgaste:

A análise de envolvente (envelope/demodulation analysis) é mais sensível às fases iniciais de defeito de rolamento, quando o defeito ainda é pequeno e os impactos são de alta frequência e baixa amplitude.

No espectro normal (velocidade), estes impactos são mascarados pelo ruído de baixa frequência. A envolvente demodula o sinal de alta frequência (SEE: Spike Energy, HFD: High Frequency Detection, zona 5–20 kHz), amplificando os impulsos de defeito.

À medida que o defeito avança (pitting extenso), os picos aparecem directamente no espectro de velocidade (baixa frequência) e a envolvente perde a sua vantagem diferencial. Portanto: envolvente para diagnóstico precoce; velocidade para avaliação de severidade no estado avançado.


Grupo III — FMEA de Equipamento Industrial (40 pontos)

Exercício — Construção de FMEA para Bomba Centrífuga

Construa uma FMEA parcial para uma bomba centrífuga de processo industrial, com os seguintes componentes a analisar: vedante mecânico, rolamentos, impulsor, motor eléctrico.

Para cada componente, identifique: - 2 modos de falha relevantes - Efeito no sistema - Causa mais provável - Valores de S, O, D (justifique) e RPN - Acção de controlo recomendada para RPN > 80

Solução — Grupo III

FMEA — Bomba Centrífuga de Processo

Comp. Modo de Falha Efeito no Sistema Causa S O D RPN Acção
Vedante mecânico Fuga de produto Contaminação, risco químico, paragem Desgaste excessivo; produto abrasivo 8 4 3 96 Análise de vibração quinzenal; substituição preventiva 12 meses
Vedante mecânico Sobreaquecimento do vedante Falha súbita do vedante Ausência de fluido de arrefecimento/flush 7 3 4 84 Verificar caudal de flush semanalmente
Rolamento Fadiga de pista (pitting) Vibração elevada, paragem Lubrificação inadequada; sobrecarga 7 4 3 84 Análise de vibração mensal + análise de óleo
Rolamento Gripagem (seizure) Paragem abrupta; danos no veio Falta de lubrificante; contaminação 9 2 3 54 Inspecção de temperatura + nível de óleo
Impulsor Erosão por cavitação Perda de caudal/pressão gradual NPSH_disponível < NPSH_requerido 7 3 4 84 Monitorizar pressão de aspiração; inspecção anual
Impulsor Desequilíbrio por incrustação Vibração a 1× rpm; desgaste rolamentos Fluido com depósitos; produto abrasivo 6 3 4 72 Limpeza periódica; análise vibração
Motor Falha de isolamento Paragem + risco eléctrico Humidade, envelhecimento, sobrecarga 8 3 2 48 Megger anual; termografia semestral
Motor Sobrecarga térmica Intervenção do relé térmico; paragem Carga mecânica excessiva; T ambiente alta 6 4 2 48 Verificar corrente vs. nominal mensalmente

Prioridades (RPN > 80): 1. Fuga vedante (96): acção preventiva mais urgente 2. Sobreaquecimento vedante (84): verificação semanal do flush 3. Fadiga rolamento (84): monitorização preditiva implementar 4. Cavitação impulsor (84): instrumentação de pressão de aspiração

Nota pedagógica: Os valores S, O, D são estimativas razoáveis para uma bomba de processo químico típico. Na indústria, estes valores são calibrados com base no histórico real de avarias do equipamento específico.


Ficha de Trabalho 1 — UC02948 — TMIM — Aulify